焊缝标注与设计研究.pptVIP

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  • 2017-07-04 发布于湖北
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(1)坡口作用:主要是增大熔深,提高焊缝截面的有效厚度。 3、坡口的设计 以对接Y形坡口为例: 坡口角度α:35~60°,α太大增加加工余量、焊接成本和变形; 钝边高度p:需要熔透时一般为1~3mm; 根部间隙b:保证钝边熔透,一般2~4mm,过大容易形成虚焊; 坡口深度H:根据需要的焊缝厚度来设定。 三、焊缝设计原则 (2)坡口形式: 对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工成V形、X形、K形和U形等。 方形对接:无间隙适合于板厚小于3mm;有间隙或带垫板的对接适合于厚小于16 mm。加工的经济性最好。 单面V型:适合于板厚在16mm左右; 双面V型:适合于板厚在在32mm以下; 单面U型:加工难度增加,但比单V型坡口节省焊接材料; 双面U型:加工难度增加,但比双V型坡口节省焊接材料; 卷边焊缝 I形坡口 三、焊缝设计原则 角焊缝的坡口形式主要有以下3种: 根据受力情况决定是否需要焊透: 图a为不开坡口的焊缝,加工的经济性最好; 对于较厚的板,可采用图b所示K形坡口,这样做比不开坡口用大尺寸的角焊缝经济,而且疲劳强度高; 对要求完全焊透的丁字接头,采用半V形坡口从一面焊,焊后清根焊满,如图c,比采用K形坡口施焊可靠。 a b c 三、焊缝设计原则 经济性原则:在满足强度要求的前提下,选择合理的接头和坡口,减少焊材的填充量,提高焊接效率。 考虑坡口加工:优先选择便于加工的坡口,如V

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