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粘贴在梁底的碳纤维布施工技术
粘贴碳纤维布工程
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施
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工
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方
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案
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粘贴碳纤维布施工工艺
严格按照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECE146:2003)和《粘贴碳纤维复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定(修订本)》的要求进行碳纤维布的粘贴工作和自检工作。材料进场后,组织人员进行送检工作。它们的主要性能指标满足以下要求:
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碳纤维布主要性能指标
碳布型号
性能项目
性能指标
C-30
抗拉强度标准值(MPa)
≥3300
弹性模量(MPa)
≥210000
厚度(mm)
0.167
纤维面积重(g/m2)
300
底胶主要性能指标
性能项目
性能指标
春秋季
夏季
适用温度(℃)
5~15
15~35
可使用时间(min)
20~145
45~205
指触干燥时间(h)
3.0~9.0
2.5~10.5
正拉粘接强度(MPa)
≥2.5 MPa,且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk
找平胶主要性能指标
性能项目
性能指标
正拉粘接强度(MPa)
≥2.5 MPa,且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk
浸渍胶主要性能指标
?
冬季
春夏秋季
适用温度(℃)
5~15
15~35
可使用时间(min)
35~170
70~180
指触干燥时间(h)
4.0~12.0
6.0~18.0
拉伸剪切强度(MPa)
≥10
胶体浇铸体拉伸强度(MPa)
≥48
胶粘剂对接接头拉伸强度(MPa)
≥30
压缩强度(MPa)
≥70
弯曲强度(MPa)
≥40
正拉粘接强度(MPa)
≥2.5 MPa,且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk
弹性模量(MPa)
≥1500
(1)认真阅读设计图纸进行放线定位及各种施工准备工作。
(2)混凝土基面的处理:
A、用角磨机清理混凝土表面的劣化层(剥离、蜂窝、浮浆等),并用吹风机吹净,露出干净、结构坚实的表面。
B、对于混凝土胀裂、钢筋锈蚀的现象,先凿除松散部分,对锈蚀钢筋进行人工除锈,然后采用环氧树脂作防腐处理,并用环氧砂浆作为整平材料填补平整。在填补环氧砂浆前,先在混凝土表面涂刷一层环氧纯浆液作为粘合剂,以确保新老混凝土粘合良好。
C、对宽度<0.2mm的裂缝,用环氧树脂对裂缝进行封闭处理。
对宽度≥0.2mm的裂缝,采用压力灌浆进行处理。
D、对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现的急剧凹陷、构件缺损部位以及表面凸出部分,用环氧砂浆修复打磨平整或圆滑顺畅过渡,以确保结构件表面平整美观。
E、对基面尖锐凸起的部位(混凝土构件交接部位、模板段差等)用角磨机磨平凸起的转角或存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位,用角磨机进行打磨至圆滑(R≥20mm)。
F、清理打磨后基面上的粉尘、松散浮渣后,用清水清洗基面,确保粘贴基面上干净、无油污并充分干燥。
基底处理完毕后进行自检工作,自检合格后请监理进场进行工序验收,验收合格后,进行下一道工序。
(3)涂底胶
A、根据标准用量,算出所涂布面积的底胶用量。按规定的比例把底胶主剂和固化剂置于配胶容器中,用电动搅拌器搅拌均匀。视现场气温等实际情况,配制适量底胶,确保在适用期内一次用完。
应注意:
a、配好的底胶如超过适用期后绝不能使用;
b、在底胶中严禁添加任何溶剂,含有溶剂的毛刷或被溶剂润湿了的容器、滚筒等工具在未干燥之前不得使用。
B、用滚筒刷或毛刷均匀、无遗漏地将底胶涂在需补强的混凝土表面,底胶涂布面边界应不小于所粘贴的碳纤维布面积。
应注意:施工部位的温度应不低于5℃或高于35℃
C、等底胶凝胶至指触干燥(视施工现场气温情况,一般需3小时左右)后,如发现表面有突起毛刺,应用砂布打磨光顺,注意不能将底胶层打磨穿。如有打磨穿的局部应重复操作步骤。
涂刷底胶工作完毕后进行自检工作,自检合格后请监理进场进行工序验收,验收合格后,进行下一道工序。
(4)修整找平层
A、底胶指触干燥后,若发现粘贴表面上有缺损、凹陷拐角、模板接头处出现的高度差等情况,应用找平胶进行刮填修补,保证模板接头处无明显高度差,缺损、坑洼平缓顺畅,凹陷拐角处填补成R≥30mm的圆角过渡。
整平材料的调制和使用注意事项与底胶相同。
B、等整平材料固化至指触干燥(视施工现场气温情况,一般需3小时左右)后,如发现整平部位表面有突起毛刺,应用砂布打磨光顺。
修整找平工作完毕后进行自检工作,自检合格后请监理进场进行工序验收,验收合格后,进行下一道工序。
(5)粘贴碳纤维布
A按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。应注意:
a、碳纤维布的裁剪数量应保证能在当天用完;
b、碳纤维布一定要作好防潮处理,避免影响质量。
c、碳纤维布在运输、储存、裁剪和粘贴过程中应避免受到弯折,每天施工所用的剪裁好的碳纤维布应妥善保存。
d、碳纤维布为导电材料,使用碳纤维布时应尽量远离电气设备及
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