第一章材料成形基本原理课件剖析.ppt

影响精炼效果及夹杂或气孔的形成 金属液各种精炼工艺，希望尽可能彻底地脱去金属液中的非金属夹杂物（如各种氧化物及硫化物等）和气体，无论是铸件型腔中还是焊接熔池中的金属液，残留的（或二次形成的）夹杂物和气泡都应该在金属完全凝固前排除出去，否则易形成夹杂或气孔，破坏金属的连续性。而夹杂物和气泡的上浮速度与液体的粘度成反比（流体力学的斯托克斯公式）。 粘度η较大时，夹杂或气泡上浮速度较小，影响精炼效果；铸件及焊缝的凝固中，夹杂物和气泡难以上浮排除，易形成夹杂或气孔。 对焊缝的合金过渡影响 在焊缝金属的合金化方法中，通过含有合金元素的焊剂、药皮或药芯进行合金过渡是较为常用的方法。这类方法的合金过渡主要是在金属液与熔渣的界面上进行的。 熔渣及金属液粘度降低，进入熔渣中的合金元素易扩散到熔渣-熔池金属界面上，向熔池金属内部扩散。 二、液态金属的表面张力 （一）表面张力的实质及影响表面张力的因素 （二）表面张力在材料成形生产技术中的意义 （一）表面张力的实质及影响因素 表面张力及其产生的原因 表面自由能与表面张力的关系 表面与界面 影响表面张力的因素 1、表面张力及其产生的原因 表面张力是表面上平行于表面切线方向且各方向大小相等的张力。 表面张力是由于物体在表面上的质点受力不均所造成。由于液体或固体的表面原子受内部