第七章工业用钢剖析
用来制造各种切削刀具的钢种。 一、刃具钢 切削加工 ㈠ 性能要求 1、高硬度 (≥HRC60),主要取决于含碳量。 2、高耐磨性 靠高硬度和析出细小均匀硬碳化物来达到。 3、高热硬性 即高温下保持高硬度的能力。 4、足够的韧性 以防止脆断和崩刃。 切削加工的基本形式 ㈡ 碳素工具钢 共有七个牌号:T7~T13 1、成分特点: 高碳(0.65~1.35%C) 随含碳量提高,碳化物量增加,耐磨性提高,但韧性下降。 碳素工具钢带 碳素工具钢材料 2、热处理及组织 ⑴ 热处理:正火+球化退火+淬火+低温回火 球化退火目的: ① 降低硬度, 便于加工; ② 为淬火作组织准备。 ⑵ 使用状态下的组织: M回+颗粒状碳化物+A’(少量) 球状珠光体 T12钢正常淬火组织 3、用途 由于碳工钢热硬性、淬透性差,只用于制造小尺寸的手工工具和低速刃具。 T7~T9:制造承受冲击的工具,如木工工具:冲子、凿子、锤子等。 木工凿 手锤 木工钻 T10~T11:制造低速切削工具,如钻头、丝锥、车刀等。 T12~T13:制造耐磨工具,如锉刀、锯条等。 丝锥 锉刀 手锯条 钻头 1、成分特点: ⑴ 高碳:0.75~1.5%C ⑵ 合金元素作用 ① 提高淬透性: Cr、Mn、Si ②?提高耐回火性:Si ③ 提高耐磨性、细化晶粒: W、V ㈢ 低
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