第七章零件图7剖析.ppt

第七章 零件图 本章学习目标及要求 了解零件图的作用和内容 深入理解零件的主视图选择的两个基本原则 掌握选择零件表达方案时应注意的问题 深入理解四类零件的结构分析及视图表达 能够正确、完整、清晰的标注零件图的尺寸 熟悉零件上常见的工艺结构和用途，掌握它们的查表方法和尺寸标注 掌握零件上常见的技术要求 能够读懂不太复杂的零件图 了解零件测绘的内容 零件的基本知识 齿轮减速箱 造型时，为了将模型从砂型中取出，沿起模方向做成一定的斜度，称为拔模斜度或起模斜度。 § 7-7 零件测绘 根据已有零件画出零件草图，然后由零件草图和有关技术资料，整理并绘制零件图。这个过程称为”零件测绘” 。 在生产中，当需要仿制、修理、改进机器而又没有现成图样时，就需要通过测绘来获得图样。 一、画零件草图的要求和基本方法 徒手绘制 初学者最好在方格纸上练习 虽是草图，仍应达到以下基本要求∶ 投影正确，图线清晰，线型分明，比例匀称，字体工整。 二、零件测绘步骤 三、画零件工作图 画零件工作图与草图类似，须用绘图仪器画图，重要的是，必须进行以下工作∶ 1.对草图中视图表达方案进行改进、完善。 2.对草图中的尺寸及标注进行整理，涉及公差配合，表面粗糙度的选择等，还要根据零件的用途查阅有关资料、手册，才能确定。最重要的是，千万不要认为，测得是什么样的，就按什么样画。 3. 加深 检查无误后，加深并画剖面线。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏。 4. 完成零件草图 * § 7-7 零件测绘 § 7-6 读零件图 § 7-3 零件图的尺寸标注 §7-4 零件图上的技术要求 § 7-5 零件结构的工艺性 及过渡线的画法 § 7-1 零件图的作用和内容 § 7-2 零件图的视图选择 零件：一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。在生产中，零件图是指导零件的加工制造、检验的重要技术文件。 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： 分 类 轴套类 盘盖类 箱体类 叉架类 薄片类 箱盖类 泵盖 泵体 齿轮 螺钉 销 键 垫圈 螺母 垫片 齿轮轴 标准件 齿轮泵 齿轮轴 齿轮 箱盖 端盖 箱体 滚动轴承 螺栓 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 缩孔 裂纹 § 7-5 零件结构的工艺性 一、铸件结构的工艺性 2. 拔模斜度 注意：当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。 拔模斜度 3.铸件壁厚应均匀、不同壁厚应逐渐过渡 缩孔 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡 为了提高铸件某些部位的强度，可以采用加肋的方法，不要增加壁厚。 ⒈ 倒角和倒圆 二、机械加工工艺对零件结构的要求 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 2× 45° 45° 2 为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆角过渡形式，称为倒圆。 在轴和孔的端部加工出45°或30°、60°的锥面， 称为倒角。 作用：消除零件表面的边缘，保证加工安全，便 于装配。 R C×45o ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 Φ：槽的直径 b：槽宽 c:槽深 砂轮越程槽 退刀槽 φ b 砂轮 在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种结构称为退刀槽和越程槽。 作用：1. 使刀具或砂轮能够加工至终点。 2. 便于安全退出刀具。 3. 装配时可保证与相邻零件靠紧。 b c φ b ⒊钻孔处的合理结构 作用：避免钻头单边受力而发生偏斜和折断。 对于斜孔、曲面上的孔，为使钻头与钻孔端面垂直，应制成与钻头垂直的凸台或凹坑。 90° 做出凹坑 做出凸台 ⒋ 凸台、凹坑和凹槽 作用：减少机械加工量及保证两表面接触 良好。 凸 台 凹 坑 凹 槽 凹 腔 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 1）两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 § 7-5 过渡线的画法 2） 两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 从右图可知： 零件名称：阀体 材 料：铸钢 绘图比例：1:1 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 一、看标题栏 §7-6 读零件图 。 + 。 2.分析视图间的投 影关系及所用的表达方法。 二、分析视图 主视图是全剖视图 俯视图是外形视图 左视图是半剖视图 1.找出主视图。 。 + 。 三、 分析投影