矿井通风理论研究.ppt

(三)矿井外部漏风量 (1)矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量总和。可用各台主要通风机风量的总和减去矿井总回(或进)风量来求得 Qw＝Qt—Qk (6—21) 式中Qw——矿井外部漏风量，m3/min (2)矿井内部漏风量是指井下通风构筑物、采空区等地点的漏风量之和。可用矿井总回(或进)风量减去矿井有效风量来求得 Qn＝Qk—Qx (6—22) 式中Qn——矿井内部漏风量m3/min (四)矿井漏风率 (1)矿井外部漏风率，是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比，即 PLo＝(Qw／Qt)×100 (6—23) 式中PLo—矿井外部漏风率。《煤矿安全规程》规定，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。 (2)矿井内部漏风率是指矿井内部漏风量与矿井总风量的百分比，即 PLi＝(Qn／Qk)×100 (6—24) 式中PLi——矿井外部漏风率，％。 在采空区塌陷裂隙不与地表通连时，矿井总进风和总回风的质量流量基本相等。由于空气压力和温、湿度的变化，进回风的空气密度往往不同，导致进、回风的体积流量不等。所以在进行风量测定时，有时需按空气密度的变化进行修正。此外由于瓦斯的涌出和水分的蒸发等，也使回风流量有相应的微量增加。 三、控制漏风、提高有效风量的主要措施 (1)对于地面主要通风机附近的巷道——风硐、反风道及附近的风门，其压差较大，为保证其气密性，应认真设计、保证施工质量、做好日常检查工作，以减少漏风。 (2)矿井主要进、回风井问的压差很大，在布置上要尽可能地拉开距离，采用对角式或中央分列式通风系统。在采用中央并列式通风系统时，要将进回风井筒间的、可用可不用的联络巷全部用风墙隔断；必须行人或通车的联络巷(及井底车场巷道)必须保持足够的长度，以便在其中安设两道以上的高质量的风门及两道反向风门(防止在反风时短路)。 (3)矿井或一翼的进、回风平巷的间距不宜过小，其间的岩柱或煤柱要保持足够的尺寸，不致被压裂而漏风；进、回风平巷问必须保留的少量联络巷道中，必须设置两道以上的高质量的风门及两道反向风门。采区的进回风平巷的布置也应遵循上述的原则和要求。 (4)服务年限长的重要进、回风巷道应布置在岩石中，并在采动影响范围之外。如布置在煤层中，受采动影响，煤柱易产生裂隙而漏风。 (5)要正确选择通风构筑物的安设位置，减小采空区边界的压力差，减少采空区漏风。 (6)采空区注浆、洒浆、洒水等，可提高其压实程度，减少漏风。 (7)尽可能地降低主要风路的阻力，可降低与之并联的漏风通道两端的压差，从而降低漏风风量。 (8)在利用箕斗井回风时，箕斗井井底煤仓必须贮存足够的煤量，以防止漏风。为此应设置有效的煤位测量控制装置；井塔及井上下的装卸处均须有完善的密封措施，使其漏风率不超过15％。 (9)采空区必须及时封闭。不用的风眼必须随着采掘工作面的推进及时封闭。各种风门、风桥和密闭必须规格化，系列化，保证构筑质量。 在通风网络中，风流按巷道原有的风阻自然分配到各作业地点的风量，往往不能满足要求，需要采取控制与调节风量的措施，即风量调节。此外，随着工作面的推进和更替、采区接替、水平接替，网路结构、巷道风阻及所需风量均在不断变化，要求及时进行风量调节，以满足各用风地点的需风量。所以风量调节是矿井通风技术管理的重要一环，是一项经常性的工作，它对矿井安全和经济效益有重大的影响。风量调节按其范围：可分局部风量调节和矿井总风量调节。 第三节 风量调节 一、局部风量调节 局部风量调节是指在采区内部各工作面之间，采区之间或生产水平之间的风量调节。调节方法有增阻法、降阻法及辅助通风机调节法。 (一)增阻调节法 以图5—3所示的并联风路为例来分析，l、2风路的风阻分别为R1和R2，风量分别为Ql和Q2，则二者的阻力为 h1＝Rl＝R2＝h2 若分支2风量不足，所需风量为 (＞Q2)，则可在分支l中，设调节风窗。风流经过风窗时，先突然收缩，继而突然扩大；产生局部风阻(Rw)，使分支1风阻增大为 增阻后，并联风路的风量将重新分配：分支1的风量减少为 ；分支2的风量则增大为 。两分支的阻力仍相等，但增大为: 由上式可得调节风窗的风阻值为