复合材料第三章复合材料的增强材料汇编.pptVIP

第3章 复合材料的增强材料 在复合材料中，凡是能提高基体力学性能的物质，称为增强材料。 纤维增强材料分为无机纤维增强材料和有机纤维增强材料两类。无机纤维增强材料包括：玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、碳化硅纤维和晶须等；有机纤维增强材料包括：芳纶纤维、尼龙纤维、聚烯烃纤维等。 3.1 玻璃纤维增强材料 玻璃纤维是纤维增强复合材料中应用最广泛的增强体。玻璃纤维具有不燃烧、耐热、耐化学腐蚀、抗拉强度高、冲击韧性高、断裂延伸率小、绝缘性好、成本低等特点。 3.1.1 玻璃纤维的分类 玻璃纤维的分类方法很多，可以根据其原料成分、单丝直径、纤维外观以及纤维特性等进行分类。 按原料：无碱玻璃纤维、有碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维等 按单丝直径：粗纤维(直径为30μm)，初级纤维(直径为20μm) 、中级纤维(直径为10-20μm) 、高级纤维(直径为3-10μm) 、超细纤维(直径小于4μm) 。 按性能：高强度、高模量、耐高温、耐碱、耐酸 按外观：长纤维、短纤维、空心纤维、卷曲纤维 3.1.2 玻璃纤维的结构及化学组成 (1)玻璃纤维的结构 (2)玻璃纤维的化学组成 3.1.3 玻璃纤维的物理性能和化学性能 玻璃纤维除了对氢氟酸、浓碱、浓磷酸外，对所有化学药品和有机溶剂都有良好的化学稳定性。玻璃纤维的化学稳定性主要取决于其中SiO2和碱金属氧化物的含量。在玻璃纤维中增加含量SiO2 、Al2O3 、TiO2 、ZrO2 ，可以提高其耐酸性，增加SiO2 、ZnO2 、ZrO2含量，可以提高其耐碱性。碱金属氧化物含量越高，化学稳定性越低。 3.1.4 玻璃纤维及其制品的制造工艺 主要有两种：坩埚法和池窖拉丝法 (1) 坩埚法制造玻璃纤维的工艺 3.1.5 玻璃纤维制品的性能与应用 玻璃纤维纱一般分为加捻纱和无捻纱。 玻璃纤维由于直径、股数不同而有很多规格，国际上通常用tex来表示玻璃纤维的规格。1200tex就是指1000m长的原丝质量为1200g。 采用玻璃纤维作为增强体的不饱和聚酯、环氧树脂和酚醛树脂基复合材料成为玻璃纤维增强塑料，在我国被通称为玻璃钢。玻璃纤维产量的70%用来制造玻璃钢。 玻璃钢强度高，耐腐蚀性好，在建筑、船舶、石化等领域可代替钢材使用。 “玻璃钢”和“钢化玻璃” 玻璃钢是用玻璃纤维作为增强体的聚合物基复合材料。 钢化玻璃是是表面经过预处理形成压应力的玻璃。其抗冲击性能和抗弯曲性能大大优于传统玻璃。 (1)玻璃纤维无捻粗纱 ①喷射成型用无捻粗纱 ②SMC用无捻粗纱 ③缠绕用无捻粗纱 ④织造用无捻粗纱 (2)无捻粗纱方格布 (3)玻璃纤维毡片 ①短切原丝毡 ②连续原丝毡 ③表面毡 ④针刺毡 (4)缝合毡 (5)加捻玻璃纤维布 ①平纹布 ②斜纹布 ③缎纹布 ④纱罗和席纹布 (6)玻璃带(条布为带) (7)单向织物(即无纬带) (8)三向织物 (9)组合增强材料 (10)特种玻璃纤维 1)高强度及高模量玻璃纤维 ①高强度玻璃纤维 ②高模量玻璃纤维 2)耐高温玻璃纤维 ①石英纤维 ②高硅氧玻璃纤维 3)空心玻璃纤维 3.2 碳纤维增强材料 3.2.1 碳纤维的分类 (1)根据碳纤维的力学性能分类 ①高性能碳纤维 ②低性能碳纤维 (2)根据原丝类型分类 (3)根据碳纤维功能分类 3.2.2 碳纤维的制造 (1)气相法制备碳纤维 ①基板法 ②气相流动法 (2)有机纤维碳化法 以聚丙烯腈基碳纤维为例，说明有机碳纤维的制造方法，其工艺过程如下: ①喷丝 －②预氧化处理 －③碳化处理－ ④石墨化处理 3.2.3 碳纤维在工艺过程中的结构变化及对 力学性能的影响 3.2.4 碳纤维的性能 3.2.5 碳纤维的应用 (1) 航空航天方面的应用 (2) 交通运输方面的应用 (3) 运动器材 (4) 其他方面 3.3 氧化铝系列纤维 氧化铝纤维是一种多晶陶瓷纤维，主要成分为Al2O3，含有少量的SiO2 、B2O3 、Zr2O3等组分。其具有绝缘、耐高温、抗氧化等性能。 氧化铝纤维典型的制备方法： (1) 熔融纺丝法 (2) 淤浆纺丝法 氧化铝纤维在增强金属和陶瓷领域又广阔的应用前景。目前氧化铝纤维增强金属基复合材料已较为成熟，用于制造飞机零部件、汽车零部件、电池、化学反应容器等。 3.4 碳化硅纤维 SiC纤维是一种典型的陶瓷纤维，在形态上有连续纤维和晶须两种。 3.4.1 碳化硅连续纤维的制备方法 (1) 化学气相沉积法碳化硅纤维 (2) 先驱体转化法碳化硅纤维 3.4.2 碳化硅纤维的性能 拉伸强度大、模