化工仪表及自动化第2章l.pptVIP

化工仪表及自动化 内容提要 压力单位及测压仪表 弹性式压力计 弹性元件 弹簧管压力表 电气式压力计 应变片式压力传感器 压阻式压力传感器 电容式压力传感器 内容提要 压力计的选用及安装 压力计的选用 压力计的安装 概述 第一节 压力单位及测压仪表 第一节 压力单位及测压仪表 第一节 压力单位及测压仪表 第一节 压力单位及测压仪表 第一节 压力单位及测压仪表 第二节 弹性式压力计 第二节 弹性式压力计 第二节 弹性式压力计 第二节 弹性式压力计 第二节 弹性式压力计 第二节 弹性式压力计 第三节 电气式压力计 第三节 电气式压力计 第三节 电气式压力计 第三节 电气式压力计 第三节 电气式压力计 第三节 电气式压力计 第四节 智能式变送器 一、智能变送器的特点 第四节 智能式变送器 第四节 智能式变送器 二、智能变送器的结构原理 第四节 智能式变送器 第四节 智能式变送器 第四节 智能式变送器 第五节 压力计的选用及安装 一、压力计的选用 第五节 压力计的选用及安装 二、压力计的安装 第五节 压力计的选用及安装 第五节 压力计的选用及安装 第五节 压力计的选用及安装 第五节 压力计的选用及安装 例题分析 例题分析 例题分析 例题分析 3051C型智能差压变送器所用的手持通信器为375型，带有键盘及液晶显示器。可以接在现场变送器的信号端子上，就地设定或检测，也可以在远离现场的控制室中，接在某个变送器的信号线上进行远程设定及检测。 实现的功能 图2-10 手持通信器的连接示意图 （1）组态 （2）测量范围的变更 （3）变送器的校准 （4）自诊断 　 27 要对智能型差压变送器每五年校验一次，智能型差压变送器与手持通信器结合使用，可远离生产现场，尤其是危险或不易到达的地方，给变送器的运行和维护带来了极大的方便。 注意 28 压力计的选用应根据工艺生产过程对压力测量的要求，结合其他各方面的情况，加以全面的考虑和具体的分析， 一般考虑以下几个问题。 仪表类型的选用　 仪表精度级的选取　 仪表测量范围的确定　 29 1.测压点的选择　应能反映被测压力的真实大小。 ① 要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。 ② 测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。 ③ 测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。 30 2.导压管铺设 ① 导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。 ② 导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。 ③ 当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。 ④ 取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。 31 3. 压力计的安装 ①压力计应安装在易观察和检修的地方。 ②安装地点应力求避免振动和高温影响。 32 ③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触[图2-24（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，右图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。 图2-24 压力计安装示意图 １—压力计；２—切断阀门； ３—凝液管；４—取压容器 33 ④压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。 ⑤当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度而引起的测量误差应按Δp＝±Hρg进行修正。式中H为高度差，ρ为导压管中介质的密度，g为重力加速度。 ⑥为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。 34 举例 1.某台往复式压缩机的出口压力范围为25～28MPa，测量误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围。 解　由于往复式压缩机的出口压力脉动较大，所以选择仪表的上限值为 根据就地观察及能进行高低限报警的要求，由本章附录，可查得选用YX-150型电接点压力表，测量范围为0～60MPa。 35 由于 ，故被测压力的最小值不低于满量程的 1/3，这是允许的。另外，根据测量误差的要求，可算得允许误差为 所以，精度等级为1.5级的仪表完全可以满足误差要求。至此，可以确定，选择的压力表为YX-150型电接点压力表，测量范围为0～60MPa，精度等级为1.