电气安装工程常见质量问题及施工要点概要1.doc

电气安装工程常见质量问题及施工要点 1、??????? 施工单位资质及施工人员资格证 1.1常见问题 不按建设程序办事，没有资质或资质等级不符合要求的施工单位承包工程，施工人员没有规定的资格证、上岗证，致使安装工程达不到规定指标的要求。 1.2施工要点 电气安装工程是一项具有很强专业性的工种，要求施工单位必须具有当地供电部门认可的资质证书才可施工。施工部门应协助甲方及总包单位认真审查分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则选好施工单位。有关现场施工人员，也应逐一检验其资格证、上岗证，确保持证上岗，保证安装质量。 2、??????? 电气主要设备和材料 2.1常见问题 1)??? 无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检验报告等文件资料； 2)??? 导线电阻率、熔点、机械性、截面值、绝缘值、温度系数等性能指标达不到要求； 3)??? 电缆绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐压耐温性低，绝缘层与线芯严密性差； 4)??? 动力、照明配电箱、插座外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑料外壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求； 5)??? 开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强、接触不好、易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃性低、耐温、安全性能差； 6)??? 灯具、光源质量差、机械强度差、防水防腐性能差、使用寿命短； 7)??? 各种电线管壁薄、强度差、镀锌管的镀锌层质量不符合要求、耐折性差。 2.2施工要点 2.2.1严格执行见证取样、监督抽检制度 实行建筑电气工程主材（PVC电线槽、电线管、电线电缆、漏电开关、空气开关）见证取样、监督抽检制度，要求施工公司配合当地质监部门做好现场的见证取样、监督抽检工作，作为施工工程师应该认证执行和配合。 2.2.2作好电气设备材料进场检验 电气设备、材料进入施工现场以后，施工工程师应检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能等参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。 2.2.3对于监督抽检不符合甲方设计要求的材料一律禁止使用 3、??????? 防雷接地及等电位联接 3.1常见问题 1)??? 用螺纹钢做避雷带、带间及引下线采用对焊、单面焊或搭接长度不够、焊接处锈蚀明显； 2)??? 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满、没有敲掉焊渣等缺陷； 3)??? 避雷带变形严重、支架脱落、引下点间距偏大、不预留引下线外接线； 4)??? 屋面金属物（管道、梯子、旗杆、设备外壳等）未与防雷系统相连； 5)??? 以金属管代替PE线、等电位联结，桥架及金属管、电器柜、箱、门等跨接地线线径不足； 6)??? 多层住宅采用TN-S系统时，进线在总电表箱处没有重复接地，没有按要求在配电间做MEB； 7)??? 设备的“接地排”未与接地干线直接连接，而是通过支架、基础槽钢过渡，连接不同的金属物接地线未考虑电化腐蚀的影响； 8)??? 插座接地线相互串接，安装高度低于2.4m的灯具可接近金属导体的未接地。 3.2施工要点 1)??? 避雷带应采用搭接焊接、搭接长度应大于10d，采用双面焊且焊接处应防腐，不充许用螺纹钢代替圆钢做搭接钢筋； 2)??? 搭接处焊缝应饱满、平整、均匀（特别是对立焊、仰焊），及时敲掉焊渣，及时补焊不合格的焊缝； 3)??? 避雷带支架间距不大于1～1.5m，埋深应大于10cm，一、二、三级防雷引下点间距分别应小于18m、20m、25m，引下线下部在室外地坪下0.8m处应焊出一根D12mm或40×4mm的镀锌导体，而且伸出室外墙体距离不小于1m； 4)??? 屋面金属物应与引下线相连； 5)??? 等电位联结支线不应小于6mm2 铜导体，桥架及金属管、带电的柜门或箱门等跨接地线需用截面积不小于4mm2的铜芯软导线； 6)??? TN～S系统的PE线在总电表箱处应重复接地，高层和小高层在配电间应作MEB； 7)??? 设备（动力柜、发电机、水泵等）的“地排”必须与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地且有接地标识，有震动的地方接地排应有防松措施，施工前还应考虑电化腐蚀的影响并采用合适的材料连接； 8)??? 插座接地线接入插座端子前采用焊接或“T”接，避免由于端子松动造成后续插座接地失效；低于2.4m的灯具的可接近裸露导体应有专用的接地螺栓及标识且必须接地可靠。 4、??????? 电线管敷设 4.1常见问题 1)??? 用薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管； 2)??? 穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子超长或转弯时不按规定设过渡盒； 3)??? 电缆管多层重叠，电线管成排紧贴，影响土建施工，管子埋墙、埋地深度不够； 4)??? 电线