联络通道施工工艺剖析.ppt

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联络通道施工工艺剖析

2、初期支护 初期支护由钢架和网喷混凝土联合组成初期支护体系,采用I16组合式钢架,挂网后喷射混凝土。 初期支护的施作主要包括工字钢拱架+木背板-+纵向联接筋+钢筋网的架立安装和喷射混凝土作业两大部分。 (1).钢架的安装 开挖面在初喷5cm后,按设计间距安设钢架,钢架间设Φ22拉杆,分别沿钢架环向立筋交替设置,并与主筋焊接。 1)、定位测量 首先测出线路中线,确定高程,然后再测定其横向位置,安设方向与线路中线垂直;每榀的位置定位要准确。 2)、准备工作 运到现场的钢架分单元堆码,安设前进行断面尺寸检查,及时处理欠挖侵入净空部分,保证钢架正确安设,安设拱脚或墙脚前,清除垫板下的松碴,安放垫板,将钢架置于钢板上。 3)、钢架安设 (1)架与封闭砼之间紧贴,安放过程中,两排钢架沿周边用钢筋联接定位;钢架安装完成后,与接触的纵向筋环向焊接,使之成为整体结构;钢格架立应符合设计和规范要求,连接螺栓必须拧紧上齐,节点板密贴对正,钢格栅连接应圆顺。 (2)初期支护钢架垂直度偏差不大于20mm,标高偏差不大于20mm,水平高度不大于20mm,钢支撑支撑间距偏差不大于30mm,支撑间拉杆焊接牢固。初期支护轴线偏差不大于20mm。 3、木背板技术要求 (1)、开挖过程中,按照开挖步距及时支护,及时背5cm木背板; (2)、木背板要背牢、背实,木背板厚度误差不大于5mm,背板间隙不大于10mm,背板搭接钢支撑长度不小于30mm; (3)、背板后面的空隙中要用砂浆充填密实。 4、喷射混凝土施工 喷射混凝土前需要要先挂钢筋网Φ8@200×200,钢筋网按照设计图纸要求提前加工好,开挖完毕后可以直接挂网。完成挂网和注浆管埋设后进行混凝土喷射施工。 (1)初期支架及木背板安装完毕后即可喷射砼。由于受喷面为木质结构,不利喷射物集结,因此在施工前用金属网挂焊于金属支架上。另在金属支架适当位置焊接若干短钢筋,控制喷射砼厚度; (2)喷射混凝土强度等级为C25,厚度应包住钢架,外保护层厚度50mm,内保护层厚度40mm。支护层厚度为250mm; (3)喷射时应注意风压、水压大小、喷射角度、喷嘴到受喷面的距离。喷射应先下部后上部。喷射物料中应按要求掺加速凝剂,喷射墙体部位金属支架后的木背板适当拆除几块,以便喷射物料进入木背板后面,便于支护层和通道周帮土层接触密实,以防冻土层解冻时,地层变形破坏通道。 开挖工作面、钢支架安装、注浆管预埋 二次衬砌 5、防水卷材施工 联络通道结构为复合式衬砌(初期支护+二衬衬砌),是“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理” 为防水原则,采用防水层(土工布+EVA)+模筑钢筋混凝土C35,≥P10进行防水,主要着重对初期支护与二衬之间的柔性全包防水层施工技术指标: 1、初期支护喷混凝土厚度必须满足设计要求; 2、铺设防水层前必须对初期支护大致找平,拱墙补喷找平,底部砂浆找平,对外部的钢筋接头切除、磨平; 3、找平后的基面应平整、无尖锐突出物,平整度不应大于1 /6; 4、复合式衬砌柔性全包防水层采用1.5mm厚的塑料防水板(EVA),并在防水板与衬砌之间设置400g/㎡的土工布缓冲层; 5、底板防水层上表面还要设置一层400g/㎡的土工布保护层和70mm厚的C20细石混凝土保护层; 6、防水板采用无钉铺设,衬垫为梅花型布置,间距拱顶0.7×0.7m,边墙1.0×1.0m,底部1.5×1.5m,局部凹凸较大时,应在凹处加密,不应许在防水板上钉明钉; 7、防水板接缝采用自动热融机进行双焊缝焊接; 8、防水板接缝搭接长度为100mm,焊缝宽度为10mm; 9、联络通道设两排注浆系统的注浆管,分别在离通道与盾构隧道接口的1m位置设置; 10、防水板表面设置注浆系统,注浆系统的环、纵向设置间距不大于3m; 11、注浆管材料应为可重复注浆的注浆管; 12、安装止水带的施工缝,均采用表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,中埋镀锌钢板止水带进行加强防水; 13、无安装止水带条件的施工缝采用表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料、双道遇水膨胀止水胶与预埋注浆管进行加强防水; 14、在联络通道与盾构隧道接口处,防水板的端部应进行收口处理; 15、二衬与钢管片的接缝设二道遇水膨胀止水胶,并预埋一圈环向注浆管。 16、防水层的保护 由于所用防水板较薄,抗刺戳能力较弱,因此在防水层施工后,必须严加保护。如设临时挡板,以防机械损伤或电火花烧伤防水层;模筑砼时,振捣棒不直接接触防水层。在二次衬砌模筑砼作业前,应对防水层进行全面检查,如发现有破损则采用同质材料热焊修补。 6、钢筋工程 (1)钢筋加工

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