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霍尔传感器 霍尔效应:当电流垂直于磁场方向通过导体时,在垂直于磁场和电流的导体的两个端面之间出现电势差的现象就称为霍尔效应。该电势差称为霍尔电压。 霍尔元件与磁场隔开时,不产生霍尔电压,传感器无信号输出,此时放大器接通,初级电路导通。 当磁力线穿过霍尔元件时,产生霍尔电压,传感器信号输出,放大器截止,初级电路断开,次级绕组产生高压,火花塞点火。 由霍尔传感器、点火控制器、点火线圈、配电器、火花塞组成 磁电感应式 发动机转动,磁感应信号发生器发出交变电动势,通过晶体管使初级电路接通。 电动势交变时,通过晶体管作用,初级电路断开,次级绕组产生高压,使火花塞跳火。 电动势变化时,三极管两端电压变化,三极管会导通或截止。 由传感器、点火控制器、点火线圈、配电器、火花塞组成 感应式点火系统工作原理 感应式点火系统工作原理 1)低压回路 ·传感器输出信号高于一定值时(C点电位P点电位):三极管VT1截止,VT2导通,VT3截止,VT4导通,VT5导通,接通点火线圈初级电路·低压回路:蓄电池正极→点火开关→初级线圈→三极管VT5的集电极→发射极→搭铁→蓄电池负极 2)高压回路 ·传感器输出信号低于一定值时(C点电位P点电位):三极管VT1导通,VT2截止,VT3导通,VT4截止,VT5截止,切断点火线圈初级电路,次级线圈感应高压,击穿火花塞间隙,点燃混和气·高压回路:次级线圈→电阻R8→蓄电池正极→蓄电池负极→搭铁→火花塞侧电极→火花塞中心电极→高压线→配电器→次级线圈 (2)电控点火系统的主要优点 ·在各种工况下,可自动获得最佳的点火提前角,使发动机的动力性、经济性、排放性及稳定性均处于最佳。·在整个工作过程中,均可对点火线圈初级电路的通电时间和电流进行控制,不仅提高了点火的可靠性,而且可有效地减少电能消耗,防止点火线圈烧损。·采用爆燃控制功能后,可使点火提前角控制在爆燃的临界状态,以此获得最佳的燃烧过程。 (3)电控点火系统的类型1)有分电器电控点火系统·由分电器将点火线圈高压电按发火顺序依次传给各缸火花塞,只有一个点火线圈2)无分电器电控点火系统·利用电子分火控制技术将点火线圈高压电直接传给各缸火花塞,有多个点火线圈 起动系工作过程 使发动机从静止状态过渡到工作状态的全过程,叫发动机的起动。完成起动所需要的装置叫起动系 第11章 起动系 起动条件 起动转矩:能够使曲转旋转的最低转矩称为起动转矩,起动转矩必须克服压缩阻力和内磨擦阻力矩。起动阻力矩与发动机压缩比、温度、机油粘度等有关。 起动转速:能使发动机起动的曲轴最低转速称为起动转速,在0~20℃时,汽油机的起动转速为30~40 r/min,柴油机的起动转速为150~300r/min。 起动方式 人力起动:起动最为简单,只须将起动手摇柄端头的横销嵌入发动机曲轴前端的起动爪内,以人力转动曲轴。 电动机起动:电动机起动是用电动机作为机械动力,当将电动机轴上的齿轮与发动机飞轮周缘的齿圈啮合时,动力就传到飞轮和曲轴,使之旋转。电动机本身又用蓄电池作为电源。 起动机 起动机一般由三部分组成: (1)直流串激式电动机,其作用是产生转矩。 (2)传动机构(或称啮合机构),其作用是:在发动机起动时,使起动机驱动齿轮啮入飞轮齿环,将起动机转矩传给发动机曲轴;而在发动机起动后.使驱动齿轮打滑与飞轮齿环自动脱开。 (3)控制装置(即开关).用来接通和切断起动机与蓄电池之间的电路。在有些汽车上,还具有接入和隔除点火线圈附加电阻的作用。 直流电动机常采用串激直流电动机,其特点是低速时转矩很大,随转速n↑,转矩T↓,这一特征非常适合发动机起动的要求。 汽油机用起动机:功率为1.5kw ,电压为12v ; 柴油机用起动机:功率为5kw,电压为24v 。 直流电动机 1电枢:电枢在磁力作用下旋转,带动起动小齿轮旋转。 2.磁极 磁极由铁心和激磁绕组构成,其作用是在电动机中产生磁场,。磁极一般是4个,由4个激磁绕组形成两对磁极,并两两相对,常见的激磁绕组一般与电枢绕组串联在电路中,故被称为串激式直流电动机。 3.电刷和电刷架 电刷与电刷架的作用是将电流引入电枢,使电枢产生连续转动。 4.外壳 4.外壳由低碳钢卷制而成,或由铸铁铸造而成。 电动机主要结构 操纵机构 起动机电磁操纵机构主要由吸引线圈、保持线圈、驱动杠杆、起动开关接触片等组成。 离合机构 起动机中装有离合机构。在起动时,它保证起动机的动力能够通过飞轮传递给曲轴;起动完毕,发动机开始工作时,立即切断动力传递路线,使发动机不可能反过来通过飞轮驱动起动机以高速旋转。 滚柱式离合机构是常用的离合机构 传动机构 工作示意图 传动机构 滚柱式单向
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