QT802013-包装材料检验标准.docxVIP

1.目的确保我司包材来料检验能够符合我司及客户（IKEA）品质要求。2.范围适用于包装材料的检验。【白盒﹑内衬﹑外箱﹑PET盖、中包、托盘、封箱胶带、不干胶條碼﹑PE袋﹑隔板（层垫）﹑打包带、护角等。】3.名词定义无4.权责IQC负责按此规范作业.5.作业程序5.1检验方法如下表5.1.1白盒、内衬、中包、外箱、PET盖子、护角、层垫检验项目检验方法检验标准瓦楞方向目测依据图纸进行瓦楞方向的检查外观目测将待测品置于正常(40W日光灯正下方1米处)在45度,两眼距离产品30CM检查（必要时参照含有测试报告号、质量代码、公司签字有效的样品）尺寸卡尺、卷尺依据图纸进行检验（P-0010允许偏差的范围）条码扫描仪、目测依据图纸采用扫描机进行扫描比对一致性（除白盒外其他产品不适用）印刷内容目测依据图纸进行检验（除白盒、PET盖子外其他产品不适用）重量电子称依据双方签订重量样品进行重量检测（此条PET盖子不适用）压线目测压线清晰（试折叠看效果，四边平整）厚度厚度仪厚度压缩＜0.3mm（具体见对应型号包材重量封样）吸水性吸水性测试仪所有纸制包材正反面均要执行吸水性测试，测试方式：在常温下，用5ml水倒置包材表面，90S过后将水擦掉，观参包材表面效果切割偏差切割测试仪由供应商提供来料检测报告或自我声明(护角不适用)功能性冲击测试使用仪器进行测试，若样品被穿透切整个6mm援助剪短全部穿入样品则测试失败（此条仅适用于护角的检验）5.1.2托盘检验项目检验方法检验标准托盘脚目测结构：必须是瓦楞纸板、包盒结构（见封样）卡尺三种标准托盘脚：90x90/90x140/90x180；脚的高度50mm面板目测蜂窝面板有两层组成，内瓦纸要求是150g，面纸为300g;(见封样)粘合力扭力扳手90X90≥60Nm;90x140≥80Nm;90x180≥100Nm尺寸卡尺面板加托盘脚的高度不能超过80mm，长X宽依据图纸尺寸进行检测四项进叉依据图纸或者检具（必要时参照封样）5.13封箱胶带、透明胶带检验项目检验方法检验标准外观目测符合宜家文件要求尺寸卷尺符合宜家文件要求厚度卡尺符合宜家文件要求功能性粘胶试验取≥200mm长度的胶带，粘在纸板上，24H后垂直撕下，胶带上需有大于50%面积的纸纤维留在胶带上。5.2缺陷判定检验项目缺陷项目判定CRMAMI外观非承认之合格物料.√实物与承认样品型态不符.√与样品瓦楞方向不符√与样品色差△Е≤3.√本体有龟裂,破损现象.√文字印刷与样品不符.√文字印刷模糊,断字,缺笔划.√正面污(黑)点面積∮≦0.5mm且只允收一點.√侧面、背面污点面積∮≦1.0mm允收二点,总污(黑点超过三點不允收.√彩盒刮伤小于或等于0.1mm*1mm且数量小于或等于2个.√裁切毛边≧0.5mm不允收.√尺寸尺寸与样品承认书不符.√黏粘度粘度不够,胶量不足.√PE袋环保标志掉色，粘度不够√重量同批重量公差±10%√厚度厚度压缩＜0.3mm√吸水性包材测试过后不可有严重变形和水份残留。√材质与样品不一致√5.3判定依据:依产品品质特性的不同，根据以下一种或几种资料作为判定依据。5.3.1外来文件、图纸、检验标准5.3.2供应商出具的检验报告或自我声明5.3.3样品或相关限度样品5.3.4到供应商处验证5.4检验时间特殊时机处理一般来料须在二日内完成检验，急件来料(仓库已无库存，生产线因够4小时使用)在4小时内完成检验，特急件来料(生产即将停线，等待来料投入)在2小时内完成检验，特殊情况即未经检验上线须经品管部经理同意后可首发20%物料上线生产，并告知IQPC跟踪品质，剩余的80% IQC必须马上验办，急件来料和特急件来料由计划在来料时立即通知品管人员处理.5.5检验项目与方法:5.5.1外观：目检。5.5.2用卷尺，直尺测量、电子称、厚度仪、吸水性测试仪、扭力扳手等。5.5.3颜色：目检。5.6公差依据:5.6.1:按图面之公差.5.6.2:无指定之公差按一般公差如下表：尺寸区分CM/CM一般公差 CM0以上─10以下0.5011以上─25以下0.5526以上─100以下0.60101以上─250以下0.65251以上─400以下0.70401以上0.856.支持性文件6.1 IQC来料检验规程7.质量记录7.1 ABT-QEONMS04-QR802001来料检验报告