塑钢窗质量控制试卷.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * 5、固定点：门窗框与墙体连接要牢固，固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧150--200㎜，其它固定点螺钉间距应小于或等于60厘米，每个连结件不得少于两个固定点。玻璃安装不能出现松动现象，单层玻璃不得直接接触型材。安装方法的确定（净口安装、毛口安装，两种方法对洞口的要求、窗的保护是不一样的，各地规定不一样）。 项目部首樘验收注意事项 项目部首樘验收注意事项 6、核对窗型图、配料表是否一致，同时对泄水孔、防盗风块、防碰块、锁具及其他配件检查。看五金配件是否齐全，安装位置是否正确，使用是否灵活。 平开、推拉或旋转门窗的开关部件均应关闭严密。 项目部首樘验收注意事项 （1）门窗配件应齐全配套，禁止使用与产品型号不配套的替代配件。紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板应进行表面防腐处理，验收时发现锈蚀的该类配件必须全部撤换。塑料门窗滑撑铰链不得使用铝合金材料。 （2）配件安装位置正确、牢固、灵活适用，配件安装齐全。 （3）推拉门窗扇必须有防脱落措施。 项目部首樘验收注意事项 7、看是否密封：塑钢等门窗具有热胀冷缩的特性，一般塑钢门窗的胀缩值可达1厘米以上，所以安装时门窗与墙体界面间的密封必须是弹性密封，不得用水泥砂浆嵌缝，而应当使用防寒毡条、泡沫塑料、有机硅泡沫密封剂、聚氨酯发泡剂等弹性材料填嵌饱满；窗框与窗扇之间结合要严密，窗扇密封条接头处应没有明显缝隙；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽，压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1毫米。 项目部首樘验收注意事项 （1）分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。 (2)副框与门窗框以及拼樘料之间的拼接缝处均应用密封胶封严。 项目部首樘验收注意事项 （3）应按规范要求在缝隙外表留5～8㎜深的槽口，打注嵌缝胶。在施工装饰面层时应嵌木楔，待装饰面完成后，取出木楔，槽口应连续贯通，清理干净浮灰。在槽内由下而上打注嵌缝胶，窗下槛抹灰时应伸人下槛3～5mm，在阴角处打注嵌缝胶。注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷，有关隐蔽工程应作好隐蔽记录。 项目部首樘验收注意事项 8、看安装误差是否超标。窗框应横平竖直、高低一致：对角线长度在2米以内，误差应小于3毫米；对角线长度大于2米时，误差应小于5毫米。窗高2米以内，垂直度误差应小于2毫米；窗高大于2米时，误差应小于3毫米。 9、项目部注意封闭阳台处，栏杆与窗净距要保证20-30mm，以满足装玻璃需要。 项目部破坏性试验时注意事项 1、钢衬：检查钢衬厚度；检查钢衬是否到边，应比型材短2cm以内；检查钢衬防锈漆是否到位；钢衬的厚度应由计算得出，钢衬的材质一定要是冷轧钢带轧制而成。 2、锯掉三个角，以备到厂家考察时作角强度试验及检查钢衬的厚度、长度、完整性（不允许拼接）； 3、检查焊缝强度是否满足要求。 项目部到厂家考察注意事项 1、厂家的加工规模、安装规模，安装队伍的关系（自有、外包），加工设备数量、种类，完好性；技术力量，窗型设计能力（包括风压计算），使用何种软件。 2、焊布是否污垢太多，是否及时更换； 3、加工车间冬季保温措施，环境是否干净； 4、试验设备、低温落锤试验设备； 5、试验室资料及最近的试验资料抽查； 项目部到厂家考察注意事项 6、材料进场情况能否满足进度要求； 7、冷冻后落锤试验； 8、烤箱加热后落锤试验； 9、安全生产许可证（07年年底新要求）。 10、合同的履约情况调查，从业主方调查其履约情况尤其重要，这个环节一定要做。 项目部施工过程的质量控制 1、洞口尺寸的复核，加工之前就要做这项工作， 误差标准确定；进场安装前复核洞口是否在误差范围内，同时办理书面交接。 2、根据主体施工进度合理安排塑钢生产及进场安装计划，做好两者之间的衔接。 3、不定期到加工厂家检查加工质量，重点检查型材的质量（可要求型材厂家人员一道），钢衬的规格、形状、尺寸，焊接参数的设定，焊接强度的检测及测试记录，冬季还要测试加工环境的温度。 4、安装方案的检查，主要是可操作性及针对性。 项目部施工过程的质量控制 5、大批量安装前的首件检查即样板先行。 6、安装期间的检查内容：垂直度、安装位置、拼接方式、缝隙填充物、密封胶、五金配件、开启的灵活性、与外墙饰面的连接处理节点，尤其要注意与外墙外保温的处理，不允许出现吃框现象。 7、中空玻璃作为一项重点检查，一定要到生产现场检查，检查内容：生产资质、玻璃品种、玻璃的