多功能液压拆装机在王家塔煤矿的应用.pdfVIP

多功能液压拆装机在王家塔煤矿的应用 张永杰 毕文广 郝凤友(北京天地华泰采矿工程技术有限公司，北京 100013) 摘 要：针对高产高效矿井大型机械设备多，维修频繁等特点，分析了当前常用机械设备拆卸装置液压拉马存在的适应性不强， 易造成拆装工件二次损坏和安全系数低等缺点，王家塔煤矿研究设计了多功能液压拆装机。该设备以YCS一05试验台液压站作为 液压动力源，选用缸径为 145mm，杆径为90ram，行程260ram的双向液压缸作为工作油缸，通过拆卸箱体 U型卡板和顶杆结构增大拆 装机适应性，显著提高矿用机械设备的拆装效率、安全性和经济效益。 关键词：液压拆装机 ；液压拉马；拆装效率 中图分类号：17403．7；TD404 文献标志码：B 文章编号：1008—0155(2014)03—0184—02 1工程背景 ． 压，从而完成对设备的拆卸。 王家塔煤矿位于内蒙古鄂尔多斯境 内，是设计生 2．1．2承载箱体 产能力为5Mt／a的高产高效机械化矿井。矿井大型机 多功能液压拆装机承载箱体结构图如图2所示。 械设备种类、数量多，受到煤尘、酸性淋水和温度等因 素影响以及需正常设备保养，机械设备维修频繁。 矿井使用设备很多驱动电机输出轴与液力耦合 器，传动机构轴与齿轮、轴与轴承，轴与联轴节、轴与对 轮等，装配大多为过盈配合，受潮湿环境影响，过盈配 合易锈蚀 ，产生粘连，摩擦力增大，维修过程中难以拆 卸。对不同对轮、齿轮和轴承等机械设备拆卸时，需使 用不同吨位的液压拉马，拆卸时间长(王家塔煤矿最长 图2 多功能液压拆装机承载箱体结构图 时间为 3个人耗费3天拆卸)，安全系数低 ，且经常对 根据抗拉强度及吨位，选用执行标准 GB／T709— 机械设备和拆卸设备造成损坏，严重影响矿井正常生 88—30mm中厚钢板作为承载箱体，外形尺寸为 1380× 产 一 850×800ram(长 ×宽X高)。根据最大的轴直径(王家 2多功能液压拆装机 塔煤矿在用设备的液力耦合器 、齿轮、对轮、联轴节、轴 为改变王家塔煤矿机械设备维修现状，提高机械设 承等外径尺寸不超过 800mm，电机输 出轴、传动轴直径 备拆装效率，工程技术人员设计了多功能液压拆装机。 最大为 200ram)，在箱体的一端开一个宽 300mm，高 2．1拆装机简介 600mm的u型 口，因 U型 口是拉拔器受力最大的部 多功能液压拆装机 由液压站、试验台、拆装箱体 、 位，进行加固焊接。焊接选用二保焊机，提高箱体强 液压油缸、u型卡和拆装顶杆组成。液压站和试验台 度。对箱体进行工况实验，确保箱体无变形，焊缝无开 提供工作动力，拆装箱体提供拆装空间，液压油缸为拆 焊现象。箱体下面留有~30mm孔 口防止积水、积液。 装执行机构，不同型号u型卡和拆装顶杆配合拆装箱 2．1．3油缸选型及 固定 体提高了液压拆装机对拆装设备的适应性。 液压油缸选用缸径为 145ram，杆径为 90mm，行程 2．1．1液压站 、试验台 260mm的双向液压缸，作为拉拔器的工作油缸。油缸 多功能液压拆装机液压站和试验台如图1所示。 后端放在固定座里(见图2)，前端固定在隔离板中央， 防止在工作中撑力增加时油缸整体偏离中心点。 试验台可提供最大供液压力为60MPa，拆装机可提 供最大拉拔吨位为99028kg，为拆装机械设备提供了可 靠的动力保障。试验台与油缸压力一