star系列侧出风多联机e2故障排查维修操作规程.docVIP

star系列侧出风多联机e2故障排查维修操作规程.doc

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star系列侧出风多联机e2故障排查维修操作规程

Star系列侧出风多联机E2故障排查维修操作规程 目 录 1. 适用范围 - 2 - 2. 操作要求 - 2 - 3. 工具清单 - 2 - 4. 操作流程 - 3 - 5.故障排查维修操作 - 3 - 5.1故障定义 - 3 - 5.2感温包安装情况排查处理 - 3 - 5.3感温包准确性排查处理 - 3 - 5.4高压传感器准确性排查处理 - 3 - 5.5电子膨胀阀开度准确性排查处理 - 3 - 5.6冷媒灌注量准确性排查处理 - 4 - 5.7开机试运行 - 7 - 5.8 维修完成 - 7 - 适用范围 该规程适用于 操作要求 该规程适用于Star系列侧出风直流变频多联机E2故障排查维修指导,对操作进行标准化、规范化。要求操作人员必须具有专业维修资格,使用的工具必须是满足本规定的标准工具。 工具清单 表1-工具、工装及设备清单 名称 示意图 规格要求 棘轮活动扳手组套 满足螺栓规格4mm~30mm 螺丝刀 / 内六角 公制 斜口钳 / 万用表 常规 调试套件 / 厂内编码: MC200069 调试电脑 / / 压力表 3MPa 操作流程 表2-操作流程 序号 工序名称 设备、工具、辅助材料 定员 工时(h) 1 感温包安装情况排查处理 活动扳手、螺丝刀 1 0.5 2 感温包准确性排查处理 压力表、万用表、斜口钳、调试电脑、监控套件 3 高压传感器准确性排查处理 0.5 4 电子膨胀阀开度准确性排查处理 活动扳手、螺丝刀、万用表、斜口钳、调试电脑、监控套件 1 5 冷媒灌注量准确性排查处理 调试电脑、监控套件、压力表 1 6 开机试运行 调试电脑、监控套件、螺丝刀、内六角 1 5.故障排查维修操作 5.1故障定义 当排气温度偏低,多次检测排气温度与高压值的差值(排气过热度)低于10℃时,机组满足“E2”压缩机排气温度过低保护条件,机组显示故障并保护停机。 5.2感温包安装情况排查处理 检查压缩机排气感温包安装情况: a) 感温头不应脱落; b)保温棉应包扎良好; c)感温头上应涂有散热硅蜡; d)感温套管内应装有弹片,且感温头应贴近排气管一侧。 5.3感温包准确性排查处理 拔出感温头,使用万用表测量排气感温包阻值,然后查对感温包阻值特性表,对比确认感温包阻值是否正常。正常情况下感温包检测的温度应该是所在环境温度的±3℃以内,超过该范围的感温包为异常感温包,需要更换排气感温包。 5.4高压传感器准确性排查处理 先用监控软件测试记录高压传感器检测的压力值,再将高压传感器从机组上拆下,使用压力表在原来安装高压传感器的注氟嘴上检测机组实际高压压力。对比两者将测试值应该一致,否则需更换压力传感器。 5.5电子膨胀阀开度准确性排查处理 5.5.1制冷模式出现故障排查 如果制冷模式出现故障,检查内机电子膨胀阀: 1)单开1台内机制冷高风档运行,其他内机开送风模式运行,15min后关闭所有开送风模式的内机。再运行15min后,观察内机的进、出管温度,若未开机的内机出管温度远低于环境温度,则可以判断未运行的内机阀体有内漏。 2)换另一台内机开制冷模式,将之前开制冷运行的内机开送风模式运行15分钟后关机,再按以上步骤1的方法判定电子膨胀阀是否存在内漏。 3)查看电子膨胀阀线圈是否安装到位,如安装不到位则重新调整安装。 4)查看存在异常内机,确认电子膨胀阀线圈是否插到相应内机的主板上,查看电子膨胀阀线圈连接线是否有断开或者接触不良。发现异常则更换电子膨胀阀线圈。 5)对于存在电子膨胀阀内漏,且经排查不属于电子膨胀阀线圈问题的,则更换电子膨胀阀阀体。 5.5.2制热模式出现故障排查 如果制热运行室内、外机电子膨胀阀开度均很小(正常开度值和环境以及机组运行负荷有关,通常制热运行时内机EXV开度在200PLS以上),则需要排查室外机电子膨胀阀是否动作不良,排查方法如下: 外机断电后重新上电,用手摸阀体,并用耳朵听阀体的归零动作,确定阀体是否有明显的“哒哒”关死的归零动作并且手能否感觉到明显的阀体归零的震动,如果阀体有明显的归零动作则说明阀体可动作,反之则需要继续排查: 查看电子膨胀阀线圈是否插到外机主板对应端子上 查看电子膨胀阀线圈是否断了或者接触不良 查看电子膨胀阀线圈和阀体是否卡好 5.6冷媒灌注量准确性排查处理 5.6.1 制热模式冷媒偏多 如果制热模式按5.2~5.5处理后机组依然出现E2保护,开100%内机负荷,使用监控软件检测机组数据。冷媒偏多主要体现在以下几方面: 1)外机电子膨胀阀偏小(正常状态在120 PLS以上); 2)排气过热度偏小(正常状态在15℃以上); 3)室内机电子膨胀阀已开到最大,但制热效果依然不佳(正常状态入管温度在38℃以上); 4)

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