小松PC12507液压正铲挖掘机维护保养标准汇编.docVIP

小松PC1250-7液压正铲挖掘机维护保养标准 一 主题内容与适用范围 （一）本标准规定了PC1250-7液压正铲挖掘机的维护、保养内容与技术要求。 （二）本标准适用于PC1250-7液压正铲挖掘机。 二 机械部分与电器部分的检查与清扫 （一）按规定时间和项目，对PC1250-7液压正铲挖掘机进行检查，并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理。自修范围以外的问题，应急时汇报。 （二）每天检查小时计的读数，查看是否已经到了必须要进行保养的工作时间。 （三）必须保持设备清洁卫生，驾驶室及设备机体上的积灰。零件、材料、工具存放整齐。各处的漏油、废油要及时正确处理干净。 （四）每班必须清扫，每周一次彻底清扫。 三 PC1250—7液压正铲各部位的维护和保养。 （一）试验电子监控及显示系统 （二）各部位电源接口紧固;绝缘皮的完好。 （三）各系统传感器有无失灵现象;若有则报技术人员给予维修更换。 （四）电气盒中的电气件应保持清洁无尘。切忌不可用水冲洗电器元件。 四 回转支撑平台 （一）检查配重箱与旋转台各部螺丝有无松动。 （二）上下机器用的扶梯是否稳固。 （三）回转台有无裂纹，圈轨道是否牢固可靠，有无异常磨损破裂。 （四） PTO泵声响是否正常。 （五）托轮有无破损或变形。 （六）中心轴的轴向间隙是否合适，中心轴上部挡铁是否稳固。 （七）各齿轮齿面的磨损及机体固定情况是否完好。 （八）每100工作小时加注润滑脂。 （九）每500小时检查回转小齿轮润滑脂深度，加润滑脂。 五 行走机构 （一）检查履带板各处有无裂纹，连接销轴及销有无外抽脱落。 （二）终传动齿形轴有无破损。 （三）油泵是否上油正常，油管接头是否漏油。 （四）履带板连接轴径磨损情况（轴径磨损不得超过2mm），履带挠度应为10—30mm。引导轮有无变形裂纹，轮压宽轮缘不得大于履带板行走导向槽的宽度。 （五）履带支架是否牢固，有无裂纹。底架有无裂纹。 （六）每250工作小时检查，加注润滑脂。 （七）终传动油每2000工作小时更换。 六 液压系统 （一）涡轮增压器及气压系统泄露情况。 （二）压力蓄能器、单向阀、溢流阀等动作是否良好可靠, 液压管路是否有渗漏或老化破裂。 （三）每500工作小时清洗液压油箱滤网和回油滤芯。 （四）每500工作小时更换液压油过滤器滤芯。 （五）每1000工作小时更换液压油滤芯。 （六）每5000小时更换液压油。 七 对润滑油的要求： （一） 润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于本设备在使用地区规定油脂的技术性能，并须经主管部门批准。 （二） 油脂必须保持清洁，用专门容器装，不得露天敞口存放，存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。 （三） 注油前必须将油嘴清洗干净，油孔堵塞时须立即处理，岗位处理不了要及时汇报由维修处理。 （四） 润滑装置必须完整齐全；并时刻保证润滑泵的通畅干净。 （五）冬季雪天必须勤注油，如果需要可事先将油加热。 九 各部位的具体润滑 （一） 10工作小时保养（斗杆与铲斗的润滑 ） 1、动臂油缸根部销（2处） 2、斗杆、铲斗连接销（2处） 3、铲斗合叶销 （2处） 4、底部卸料油缸杆端（2处） 5、底部卸料油缸根部销（2处） 6、铲斗油缸根部销（2处） 7、铲斗油缸杆端/连杆连接销（4处） 8、动臂中央润滑装置（10处） （1）动臂根部销（2处） （2）斗杆油缸根部销（2处） （3）动臂油缸杆端（2处） （4）铲斗油缸杆端（2处） （5）动臂斗杆连接销（动臂侧）（2处） 9、斗杆油缸端（1处） 10、动臂斗杆连接销（斗杆侧）（2处） 11、油缸与动臂/斗杆的交接是否牢固完好。 12、铲斗机构如果发现开焊或有裂纹的情况下,应及时报焊工开V槽及时补焊。 13、勤检查各液压缸铰接轴有无脱出,发现及时修复处理；旋转装置各齿轮啮合及润滑情况是否良好；时常紧固底盘护板及驾驶室与底盘连接螺栓,还有各铜套是否有磨损,其磨损是否在允许范围内,润滑是否良好,发现铜套有磨损或裂纹的要上报更换。 （二）每100工作小时保养（润滑回转支撑）（4处） 1、稳定的把工作装置降落到地面。 2、用黄油泵通过黄油嘴泵入润滑脂（油量：13.5L）、，注意要洁净、充分。 3、润滑后，操作员应擦去挤出的旧润滑脂。 （三）每250小时保养 1、检查终传动箱内的油位，加油及润滑 1.1 将TOP标记置于上端，使UP标记和螺塞（P）和地面垂直。 1.2用扳手拆下螺塞，并检查油位是否处在低于螺塞孔低部边缘10mm范围内。 1.3 检查如果油位低通过加油孔注油直至溢出为止。 2、检查蓄电池电解液液位 2.1 每月至少检查一次电解液液位； 2.2 方法是用一块湿布，清洁电解液液位线的周围检查电解液处于的位置在高位（U.L）与低位（L.L