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第4章非金属材料与新型材料
第4章 非金属材料
与新型材料
本章主要介绍塑料、橡胶、
陶瓷以及常用复合材料和新
型材料。
【学习重点】
主要是塑料、橡胶、陶瓷,以及
常用复合材料和某些新型材料在
工业生产中的应用。
【学习难点】
各类非金属材料的性能特点。
4.1非金属材料
塑料
橡胶
陶瓷
4.1.1塑料
主要介绍塑料的组成、塑料的分
类以及常用塑料。
1.塑料的组成
工程上所用的塑料,都是以有机合成树脂为主
要成分,加入其他添加剂制成的,其大致组成
如下。
(1)合成树脂合成树脂是塑料的主要成分,
含量占40%~100%,决定塑料的主要性能,
并起黏结作用,故绝大多数塑料都以相应的树
脂来命名。
(2)添加剂为了改善塑料的某种性能(如强
度、减摩性、耐热性等)而加入的。其主要作
用是改善塑料的工艺性能和使用性能。如增塑
剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等。
2.塑料的分类
(1)按热性能分类 塑料按热性能分为热
塑性塑料和热固性塑料两大类。
(2)按使用性能分 塑料按使用性能分为
工程塑料、通用塑料和特种塑料三类。
3.常用塑料
常用塑料有:
(1)聚乙烯(PE)
(2)聚氯乙烯(PVC)
(3)聚丙烯(PP)
(4 )聚苯乙烯(PS)
(5)ABS塑料
(6)聚酰胺(PA)
(7)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
(8)聚四氟乙烯(PTFE或F-4 )
(1)聚乙烯(PE)
聚乙烯产品相对密度小(0.91~0.97g/cm3 ),按
合成方法不同,分低、中、高压三种。低压聚乙
烯质地坚硬,有良好的耐磨性、耐蚀性和电绝缘
性;高压聚乙烯化学稳定性高,有良好的绝缘性、
柔软性、耐冲击性和透明性,而且无毒。低压聚
乙烯用于制造塑料管、塑料板、承载不高的齿轮
等;高压聚乙烯用于制作塑料薄膜、食品袋以及
电线、电缆包皮等。聚乙烯产品的缺点是:强度、
刚度、硬度低,蠕变大,耐热性差,且容易老化。
(2)聚氯乙烯(PVC)
是最早使用的塑料产品之一,其应用十分
广泛。分为硬质和软质两种。硬质聚氯乙
烯强度较高,绝缘性、耐蚀性好,耐热性
差;软质聚氯乙烯强度低于硬质的,但伸
长率大,绝缘性较好,耐蚀性差。硬质聚
氯乙烯用于耐化工腐蚀的结构材料,如输
油管、离心泵、阀门管件等;软质聚氯乙
烯用于制作电线、电缆的绝缘包皮、工业
包装等。但因有毒,不能包装食品。
(3)聚丙烯(PP)
聚丙烯相对密度小(0.9~0.92g/cm3 ),是塑料
中最轻的。其力学性能(如强度、刚度、硬度、
弹性模量等)优于低压聚乙烯(PE),电绝缘性
好,且不受湿度影响,耐蚀性好,无毒、无味,
具有优良的耐热性,在无外力作用时加热至150℃
不变形,因此它是常用塑料中唯一能经受高温消
毒的产品;主要缺点是:低温脆性大,不耐磨,易
老化。聚丙烯常用来制造各种机械零件、绝缘件、
生活用具、医疗器械、食品和药品包装等。
(4 )聚苯乙烯(PS)
该类塑料的产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。聚苯
乙烯具有良好的加工性能,其薄膜有优良的电绝
缘性,常用于电器零件;其发泡材料相对密度低
达0.33g/cm3,是良好的隔音、隔热和防震材料,
广泛用于仪器包装和隔热。聚苯乙烯的缺点是脆
性大,耐热性差,但常将聚苯乙烯与丁二烯、丙
烯腈、异丁烯、氯乙烯等共聚使用,使材料的抗
冲击性能、耐热耐蚀性能大大提高,可用于耐油
的机械零件、仪表盘和开关按钮等。
(5)ABS塑料
由丙烯腈(A )、丁二烯(B)、苯乙烯(S )
三种组元共聚而成,三组元单体可以任意
比例混合。由于ABS为三元共聚物,
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