阴极旋转式电解机的设计和制备纳米铜粉.docVIP

阴极旋转式电解机的设计及制备纳米铜粉 谷晴晴，李成威，陈兰，王飞飞，马壮，陈雪婷，姚丹 （辽宁科技大学 材料与冶金学院，辽宁鞍山 114051） 摘要：设计了一种制备微细金属粉末的阴极旋转式电解机。该电解机的阴极板可以旋转并且转速可调。通过控制适当的工艺参数，可以制备粒度20~50 nm、形态近球形的铜纳米粉末。 关键词：旋转阴极；细粉末；电解制粉 中图分类号： 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2013）08-0000-00 Rotating Cathode Electrolyzer and Preparation of Copper Nanometer Powder GU Qing-qing, LI Cheng-wei, CHEN Lan ,WANG Fei-fei, MA Zhuang, CHEN Xue-ting, YAO Dan (School of Materials and Metallurgy, Liaoning University of Science and Technology, Anshan 114051, Liaoning, China) Abstract: An electrolytic machine with rotating cathode plate and adjustable rotate speed to prepare superfine metal powders was designed. The copper nanometer powder with size of 20~50 nm in nearly spherical form was prepared with appropriate technological parameters under control. Key words: rotating cathode; superfine powder; electrolytic powder processing 微细金属粉末作为一种新兴材料，受到人们广泛的关注，并产生了许多制备方法每种方法都有明显的优缺点电解法制备的粉末纯度高、压制性能好粒度容易控制，可以得到其它方法难以制备的微细金属粉末，更适用于制备电负性大的金属粉末，是最有希望实现产业化的方法之一。 在常规电解生产中，需要周期性地刮粉，降低了生产效率，同时金属粉末会在阴极板上不断长大，难以制得微细粉末。为了得到微细金属粉末，人们对电解法制备微细粉末进行了一些研究，对电解设备和工艺进行设计[1-5]，也有加入超声波和添加剂[6-8]制得的粉末粒度达到了纳米级，取得了良好的效果。但电解法仍处在研制阶段，要实现规模化生产还需要做更多的工作。 本文设计了一种阴极旋转动态电解设备，纳米级铜粉工艺参数。 1 电解机的设计自行设计的阴极旋转动态电解机如图1所示 1-粉液分离槽2-耐酸泵3-高位槽4-电解槽5-阴极板6-阳极筐7-支架8-陶瓷密封轴承9-集电器10-联轴器11-调速减速电机12-导电主轴；13-刮粉刷 图1 电解装置示意图 Fig.1 Schematic diagram of electrolyzer 收稿日期：2013-01-27 作者简介：谷晴晴(1990-)，女，安徽人，硕士生；通信作者：李成威(1966-)，男，辽宁人，教授.阴极板为一组串联结构的不锈钢板制成，等距离固定在导电主轴上导电主轴由不锈钢材料制备，外部涂覆耐酸绝缘材料，两端由耐酸密封陶瓷轴承支撑导电主轴一端与集电器连接，可以实现阴极动态导电过程，顶端与绝缘联轴器连接，调速电机提供驱动力，带动阴极组板一起旋转，其转速可以调节。在每块阴极板两侧有固定在电解槽上工程塑料滚动刮粉刷，及时将生成的粉体刮掉。在每相邻的阴极板中间有一个工程塑料制备阳极筐，筐内衬装耐酸滤布电解时直接把铜屑放进阳极筐，经石墨电极与导线相连。电解后的粉液混合物由电解槽下部放水阀门排出并进入粉液分离槽分离的铜粉经洗涤真空干燥还原。分离后的电解液经耐酸泵进入高位槽返回电解槽循环使用。该阴极旋转动态电解设备保留了常规电解法制备粉末的优点，解决了常规电解生产中需要周期性刮粉的，提高了生产效率、可以制得微细粉体。并具有以下特点： 1)阴极板采用多组串联布置，具有结构紧凑、节约空间优点。在很小的电解槽内可以获得比较大的阴极面积，更适合于规模化生产的要求2)阴极筐设计为可移动式，内衬耐酸滤布，可以使用细小块粒材料如铜米、车屑等为原料，这样不仅降低了对阳极材料的要求，还可以扩大接触面积，有利于电解的进行。耐酸滤布保证了碎屑不会落入电解液中。 3)电解槽内衬采用高分子材料制成，降低制造成本，满足了耐酸、绝缘的工艺技术要求。 2 2.1 试验原料与以电解铜粉为研究对象，主要原料