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;;FMEA (Failure Mode and Effects Analysis): 失效模式与影响分析 FMEA是一种系统化的预防活动，包含 1).发觉及评估产品或制程中可能潜在失效危险及其影响。 2).找出确认解决对策以消除或减少潜在失效风险发生机 会。 3).将此过程文件化的动作。 失效:是指在规定条件下(环境，操作，时间等)，不能完成既定功能或产品参数值不能维持在规定的上下限之间。;1制程/功能: 对制程及功能产生影响的不良型态。 2潜在失效模式: 在特定制程中可能发生的不良影响。 3不良状况的潜在后果: 制程中发生不良所产生的影响。 4不良状况潜在原因: 所有可能引起发生不良状况的原因。;2.1确保产品从试做到量产阶段每一阶段的研发设计、工 程设计、生产活动与流程管理，皆能做到预测预防的动作，实现「第一次就做对」Do It Right the First Time的目的。 2.2确保生产变更时，包含零部件变更、流程变更、新零部件或新流程导入，能在导入生产之前，做一完成考虑及预防动作，确保生产的质量。; 2.2.1透过多功能小组的脑力激荡，检讨系统作业上之缺陷。 2.2.2先期系统上缺陷的鉴别有助于操作，制造