物料由进料口装入,当电动机驱动螺旋轴转动时,物料由于自重及与槽壁间摩擦力的作用,不随同螺旋一起旋转,这样由螺旋轴旋转产生的轴向推动力就直接作用到物料上,使物料沿轴向滑动。输送物料情况恰似被持住而不能旋转的螺母沿着螺杆作平移一样,朝着一个方向推进到卸料口处卸出。 在水平螺旋输送机中,料槽的摩擦力是由物料自重力引起的;而在垂直螺旋输送中,输送管壁的摩擦力主要是由物料旋转离心力所引起的。 螺旋输送机的叶片型式主要有以下几种,以满足不同物料的输送需求; 实体螺旋具有结构简单、效率高的特点,应用最广,适用于输送流动性较好、干燥的小颗粒或粉状物料;带式螺旋适用于块状或稍带粘性的物料,输送物料较为均匀;叶片式或齿形螺旋适用于被挤紧的物料,在输送过程中可对物料起搅拌、松散的作用。 (a)实体螺旋;(b)带式螺旋; (c)叶片螺旋;(d)齿形螺旋 图4-7 螺旋叶片的形状 由于螺旋的磨损较大,随着新材料的发展,出现了工程用聚合物螺杆 ,其结构简图见图4-8。其特点表现为:表面极平滑、摩擦小、能耗低 、叶片与槽体之间的零间隙最大限度降低了物料的残留量 ;工作时低噪音、 在叶片与轴的连接处无物料残留 、叶片的弹性可防止材料的磨损因此具有很强的耐磨性:是碳钢和不锈钢的4~5倍; 材料的不粘特性使得物料流动性好,缩
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