品质部1月份工作总结.pptVIP

湖北索华科技品质部1月份工作总结 2011.1.1-2011-1.26 一、外购料进料检验状况 二、过程检验品质分析 1、真空管车间 2、太阳能车间 三、批良性质量事故 * * 100% 29 0 0 0 29 1月 70% 7 1 2 3 10 12月 合格率 合格批次 让步接收批次 退货批次 不合格批次 来料检验批次 月份 来料品质状况分析： 1、1月份来料合格率虽然达到100%，但是冷扎板料在来料时有划伤和严重变形的不良现象，在生产过程中造成了部分冲压件半成品的报废，请采购部要求供应商后续来料改善此异常现象； 2、目前化工类原材料入库品质部无法检测，采取免检入库，在生产过程中各部门需要注意使用状况，发生任何问题须及时反馈到品质部和采购部进行处理。 7.25% 1880 25941 合计 17.57% 778 4427 尾管断尾 7.90% 265 3354 尾管堵孔 2.05% 94 4577 脱膜 2.79% 66 2367 破裂 6.49% 460 7085 漏气 5.25% 217 4131 潮气污染 不良率 不良数 检验数 不良项目 通过上图可以看出，1月份真空管车间生产不良率为7.25%，主要问题点表现为尾管断尾，漏气（尾管，抽真空）及尾管堵孔、脱模不良等。上述4项不良点将成为后续生产的重点改善项目，另发现有因机器故障导致的重新镀膜本月内出现2次（21号，24号），潮气污染因用不干净的百洁布导致出现批量性不良（11号)。请真空管车间对上述问题给出具体的改善措施。 焊接处漏水 焊接处漏水 焊接处漏水 焊接处漏水 焊接处漏水 不良描述 66.67% 25% 5.56% 7.69% 27.27% 不良率 不良数 检验数（生产数） 工序名称 生产日期 3 11 内桶气密性检测16管 1月8日 1 13 内桶气密性检测18管 1月9日 1 18 内桶气密性检测20管 1月9日 1 4 内桶气密性检测24管 1月9日 2 3 内桶气密性检测16管 1月9日 太阳能车间 120PCS 太阳能车间在冲压一款斜拉定位孔时，作业员没有将斜拉对准模具进行孔位冲压，从而出现定位孔歪斜 B车间 1月12日 太阳能车间 115PCS 外筒的焊缝条上管托架定位孔冲孔位置出现错误 B车间 1月10日 真空管车间 177PCS 清洗工序员工在进行烘干作业后没有对内管进行烘干后的检查，导致有水份残留的管子在镀膜时出现批量性的潮气不良。 A车间 1月8日 责任单位 不合格数量 事故描述 发生地点 发生日期 原因分析：经过品质部和各车间对事故的分析及检讨，造成事故的主要原因为员工人为作业错误导致，作业完毕后没有进行自检，同时品检人员对发现问题的反馈不力，导致出现的事故没有得到及时的发现和处理； 整改方向：各部门针对自己车间所发生的事故进行总结，技术部出台各工序的工艺卡片，品质部出台检验卡片，后续将对员工进行作业方法及作业标准的培训，要求严格按照图纸进行操作作业作为员工操作和自检的依据。 Sheet3 Sheet2 Sheet1 Chart4 CumFreq CumFreq Freq Freq MainProb MainProb XAxes XAxes 来料检验批次 不合格批次 退货批次 让步接收批次 合格批次 合格率 月份 12月 1月 真空管车间1月份检验数据统计： 检验日期 不良项目 不良数 不良率 检验数 潮气污染 漏气 破裂 炸管 潮气污染 漏气 破裂 原始数据 频数序数 缺陷 频数 尾管堵孔 尾管断尾 排序 柏拉图信息 超过此百分比合并为“其它”项 总缺陷类别数 总缺陷数 柏拉图缺陷类别数 主要问题线 统计表 缺陷类别 频率（%） 累积频率 个人免费版：仅授权个人学习使用，企业使用必须购买授权，否则为盗版！ 6sigma品质网： 脱膜 脱膜 尾管堵孔 尾管断尾 217.00 .95 460.00 4.00 217.00 778.00 6.00 778.00 .41 .41 .80 66.00 2.00 460.00 460.00 1880.00 460.00 .24 .66 .80 94.00 6.00 66.00 265.00 6.00 265.00 .14 .80 .80 265.00 5.00 94.00 217.00 .80 217.00 .12 .91 .80 778.00 3.00 265.00 94.00 94.00 .05 .96 .80 1.00 778.00 66.00 66.00 .04 1.00 .80 频数 累积频率 主要问题线 6SQ.Net 柏拉图 ?2011?/?1?/?17 120.00 1.00 10.00 3.00 2.00 1.00 7.0