异向双螺杆挤出机工作原理.pptVIP

认识异向双螺杆 认识异向双螺杆 异向双螺杆 一、异向双螺杆的分类、结构 二、异向双螺杆的工作原理及特性 三、异向双螺杆挤出机适用范围 异向双螺杆的分类 根据啮合形式分为啮合与非啮合型双螺杆挤出机。 2) 根据两根螺杆的轴线相交或是平行分为平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机： 3) 根据啮合区是开放还是封闭分为纵向开放或封闭、横向开放或封闭等几种情况。 4）根据旋转的方向分为向内旋转和向外旋转两种。 双螺杆间的开放及封闭 异向双螺杆结构 1）从结构形式上可分为整体式和组合式两种。 整体式双螺杆：螺杆是由整根材料做成的。 组合式双螺杆：是由不同数目、具有不同功能的螺杆元件，按照一定的要求和顺序，安装到带有导键或者六角形芯轴上组合而成的。 异向双螺杆工作原理 异向双螺杆对物料的输送机理 特点（形成C形室沿螺杆轴向移动） 分开看：两根旋向不同的双螺杆 合着看：啮合区 一根螺杆螺棱插入另一根螺槽中，把两个连续的螺旋通道分割成一段段的封闭“C”形室，室数与螺纹圈数相同。 动 作：螺杆转动， “C”形室前移（轴向移动） 螺杆转动一圈， “C”形室前移一个导程的距离。 C形室沿螺杆轴向移动的速度为： 实际上，由于存在螺杆与机筒内壁的间隙，漏流使产量不能达到理论产量。 实际产量： Q=2iNV-2iQc-2Qs-2Qf-Qt 式中，i表示螺纹头数 ) 异向（反向）双螺杆的特性 （1）输送作用：反向旋转全啮合的双螺杆具有正位移的强制输送作用，反向旋转全啮合的双螺杆，物料在其中的输送情况与齿轮泵相似，因此可以产生很高的机头压力。 （2）混合作用：是通过同时旋转在两根螺杆在啮合区内的物料在速度差或改变料流方向实现的。 （3）自洁作用：对于反向旋转的螺旋杆，因在结合处，一根的螺棱与另一根的螺槽之间有速度差，这一速度差就使两根螺杆相互剥离附在螺杆上的物料，使螺杆得到自洁。 （4）压延作用：对于向内反向旋转的双螺旋杆挤出机加料时，在重力、摩擦力及螺棱与螺杆的作用下，物料较容易带入啮合间隙。在啮合区中，物料受到螺棱与螺杆间的研磨及滚压作用，该作用类似于压延机上的压延，所以称双螺杆具有“压延效应”。 （5）节能特性：双螺杆挤出机的螺杆转速较低，螺杆的传动功率及料筒的加热功率均较低，这说明双螺杆挤出机的功率利用效率高，具有节能特性。 异向双螺杆挤出机适用范围 啮合异向双螺杆挤出机是双螺杆挤出机的另一大类：它包括平行的和锥形的两种。平行的又有低速运转性和高速运转型。 1、平行异向双螺杆挤出机（低速运转型10~50r/min）：主要用来加工RPVC、造粒或挤出型材。 2、平行异向双螺杆挤出机（高速运转型200~300r/min）：主要用于混合、制备高填充物、高分子合金、反应挤出等，还可以生产色母粒料。 3、锥形双螺杆挤出机：主要用于加工RPVC制品，如管、板以及异型材的加工，或者用于混合造粒。 异向双螺杆工作原理 双螺杆挤出机的类型 异向双螺杆工作原理 VL＝t · n，其中 t为螺杆导程，n为螺杆转速 异向全啮合双螺杆挤出机的理论挤出量： Q＝2n · V，其中V为单个C型小室的体积 Qf　螺棱漏流，通过螺棱与料筒之间的间隙（螺棱间隙δf） Qc　压延漏流，一根螺杆螺槽底部和另一根螺杆的顶部之间的间隙（径向间隙δc） Qs　侧面漏流，切向通过两根螺纹侧面之间间隙（侧面间隙δs）的漏流。 Qc 压延漏流 Qs　侧面漏流 Qt　四面体漏流，两根螺纹侧面之间的四面体间隙 　（δt）的漏流。四面体指螺棱宽度与螺槽宽度差