第6章容器零部件案例.ppt

第六章容器零部件 教学重点： 各零部件标准的选用。 教学难点： 标准法兰的选用。 3、压力容器法兰的标记 问题 公称压力为0.6MPa的法兰的含义是什么？ 管法兰部分自学 作业 一、课堂作业 第二大题第三大题 二、课外作业 第四大题A组10，B组7 标准： JB/T4725《耳式支座》， 它将耳式支座分为A型（短臂）和B型（长臂）两类，每类又有带垫板和不带垫板两种。B型耳式支座有较大的安装尺寸，当容器外面包有保温层，或者将容器直接放置在楼板上时，宜选用B型。 带垫板的耳式支座 标记方法 型号（A,AN,B,BN） JB/T4725-92,耳座 支座号（1~8） × × 标记示例： A型，不带垫板，3号耳式支座，支座材料为Q235-A·F，标记为 JB/T4725—92,耳座AN3 材料：Q235-A·F （二）支承式支座 图6-30 支承式支座 结构：在容器封头底部焊上数根支柱，直接支承在基础地面上。 特点：简单方便，但它对容器封头会产生较大的局部应力，因此当容器较大或壳体较薄时，必须在支座和封头间加垫板，以改善壳体局部受力情况。 用于高度不大、安装位置距基础面较近且具有凸形封头的立式容器。 标准： JB/T4724《支承式支座》 分为A型和B型，A型支座由钢板焊制而成；B型支座采用钢管作支柱。 带垫板的支承式支座 （三）腿式支座（支腿） 特点：结构简单、轻巧、安装方便，在容器下面有较大的操作维修空间。 图6-31 腿式支座 标准： JB/T4713《腿式支座》 A型：角钢支柱 B型：钢管支柱 问题：腿式支座与支承式支座的区别？ 腿式支座是支承在容器的圆柱体部分 支承式支座是支承在容器的底封头上 （四）裙式支座 应用：高大的立式容器， 特别是塔器。 形式：圆筒形裙座和圆锥 形裙座。 1—塔体; 2—保温支承圈; 3—无保温时排气孔; 4—裙座筒体; 5—人孔 ; 6—螺栓座; 7—基础环; 8—有保温时排气孔; 9—引出管通道; 10—排液孔 图6-32 裙式支座 裙座结构 (1)座体 它的上端与塔体底封头焊接在一起，下端焊在基础环上。座体承受塔体的全部载荷，并把载荷传到基础环上去。 裙座结构 (2)基础环 基础环是块环形垫板，它把由座体传下来的载荷，再均匀地传到基础上去。 裙座结构 (3)螺拴座 由座板和筋板组成，供安装地脚螺栓用，以便地脚螺栓把塔设备固定在基础上 裙座结构 (4)管孔 在裙座上有检修用的人孔、引出管孔, 排气管孔等 裙座结构 第三节 容器的开孔补强 设备与管道的联接，设备上测量、控制仪表的安装，都需要开孔，也是接管的接口。 在设备上焊好接管后，需要考虑它的长度（150~200mm），便于安装、拆卸等。 属于一个部件，由公称压力、公称直径确定形状。有椭圆形、长圆形、圆形（常用） 一、设备开孔的装置 1.设备的管口 2.人孔、手孔 容器开孔后在孔边附件的局部地区，应力会达到很大的数值，这种局部的应力增长现象，叫做应力集中。在应力集中区域的最大应力值，称为应力峰值。 ①开孔削弱了器壁材料，破坏了原有应力分布并引起应力集中； ??②壳体与接管连接处形成结构不连续应力； ③壳体与接管的拐角处因不等截面过渡引起应力集中。 二、开孔应力集中现象及原因 1、开孔应力集中现象 2、产生原因 定义：局部补强的金属截面积必须等于或大于开孔所减去的壳体截面积，其含义在于补足壳壁的平均强度，即用与开孔等截面的外加金属来补偿被削弱的壳壁强度。 优点：长期实践经验，简单易行，在一般压力容器使用条件下能够保证安全，因此不少国家的容器设计规范主要采用该方法，如ASME Ⅷ-1和GB150等。 （一）补强设计原则 三、开孔补强设计原则 、形式与结构 1、等面积补强 指开孔容器在接管处达到全域塑性时的极限压力应等于无孔壳体的屈服压力； 同时，按弹性计算的最大应力应不超过2σs 定义 2、塑性失效补强原则 （二）补强形式 1、内加强平齐接管 将补强金属加在接管或壳体的内侧 (a)内加强平齐接管 2、外加强平齐接管 将补强的金属加在接管或壳体的外侧 (b)外加强平齐接管 3、对称加强凸出接管 采用凸出(插入)接管，接管的内伸与外伸部分实行对称加强 只加强接管 只加强壳体 同时加强壳体与接管 (c)对称加强凸出接管 4、密集补强 (d)密集补强 将补强金属集中地加在接管与壳体的连接处 四种补强形式的比较 从强度角度看 密集补强最好，对称凸出接管次之，内加强平齐接管第三，外加强平齐接