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1000MW机组引风机驱动方式的选择.pdf

电力安全技术 1000 MW机组引风机驱动方式的选择 马永杰 (甘肃电投常乐电厂,甘肃兰州 730030) [摘要]介绍了3种引风机驱动方式的特点,结合实例从投资、安全、经济运行及将来调度 方式等方面对不同驱动方式进行综合对比,通过详实的数据比较,提出在当前电网环境下,选择能 耗最低的电动加变频驱动方式才更加具有竞争力。 [关键词]电耗;引风机;驱动方式;经济性 0引言 率,提高电厂的运行指标,并且通过变速调节使引 风机在低负荷下可以保持较高的效率。小汽轮机驱 1 000 MW机组中引风机和脱硫增压风机的合 动分为背压式和凝汽式2种。 并,使引风机成为电厂负荷最大的转动机械,从而 (1)小汽轮机(背压式)从再热器冷端或低温 带来厂用电容量增加的问题。相对于传统的电动机 再热器和高温再热器之间的联通管抽取蒸汽作为汽 直接驱动,引风机如果采用小汽轮机驱动,可降低 源。为了获取足够的排汽压力,小汽轮机(背压式) 厂用电容量和厂用电率;同时通过汽轮机驱动调速, 的级数一般较少,用汽量较大,因此会对再热器的 可使风机在低负荷下保持高效率运行;但投资较高, 流量产生较大影响,使再热器存在超温危险,需对 系统较复杂,操作维护量也较多。如果采用变频方 再热器相关系统进行详细的设计调整,增加了设备 式驱动,相比电动机直接驱动可以降低约30%的 设计和制造成本。 电耗,投资相对小汽轮机驱动略低,系统的复杂程 为了提高经济性,最好将小汽轮机(背压式) 度处于直接电动机驱动与小汽轮机驱动之间,对电 的排汽作为稳定热源向外供热。若没有热源用户, 厂经济性的改善并不明显。因此,需要对引风机驱 可将排汽引至除氧器或者低压缸入口管,或者设置 动方式进行分析比较,并加以选择。 专门加热器来加热凝结水。 (2)小汽轮机(凝汽式)可选择主机四段抽汽 1 引风机驱动方式及其特点 或再热器冷端抽汽作为汽源。对于将主机四段抽汽 作为汽源、排汽进入小汽轮机凝汽器的方案,其可 1.1电动机驱动 利用焓降高、热效率高,系统更为独立,运行可靠 引风机采用定速电动机驱动方式时,系统较为 性较高;对于将再热器冷端抽汽作为汽源的方案, 简单,启停及运行过程中的调节均可实现灵活平稳 因蒸汽未经过锅炉再热过程,过热度偏低,小汽轮 的操作,综合投资低,可靠性高。 机通流部分会过早进入湿蒸汽区,水流冲击较大, 1.2电动机+变频器驱动 大部分动静叶均需经过抗水蚀处理,这将大幅增加 引风机采用变频电动机驱动方式时,虽比电动 成本,经济性相对较差。 机直接驱动系统投资大,但在启停及运行过程中的 引风机若采用小汽轮机驱动,需要配备循环冷 调节更加灵活、平稳。随着国内变频器厂家的增多, 却水、凝汽器抽真空系统、小汽轮机进汽系统、凝 整体系统的价格有所降低,可靠性也大大提高。 结水回收系统、小汽轮机轴封系统、小汽轮机润滑 1.3小汽轮机驱动 油系统等。需增加的设备有小汽轮机、凝汽器、凝 引风机采用小汽轮机驱动方式时,可以避免电 结

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