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提高球铁提高球铁铸件铸件冶金冶金质量质量的预处理的预处理技术技术 提高球铁提高球铁铸件铸件冶金冶金质量质量的的预处理预处理技术技术 福士科铸造材料 （中国）有限公司 陈子华 摘要摘要：：本文阐述了预处理工艺提高球铁铸件冶金质量如细化石墨球，增加石墨球数，提高球化率，改 铁水流动性和降低球 摘要摘要：： 铁件缩松、缩孔倾向的基本原理，介绍了预处理技术的技术要点及在生产高质量厚大球铁件、薄壁球铁件方面的多个成功应用 实例 Abstract: This paper illuminate the basic principles of pre-conditioning process to improve the metallurgy quality such as refinement of the nodules, the increment of the nodule counts, the nodularity improvement ,the cleanness of the iron ,the flow ability improvement and the tendency of micro-shrinkage elimination and so on, it also introduced the key pointes of the preconditioning process and the successful application cases in the production of qualified castings for both thin and heavy sectioned wall thickness 1 预处理预处理技术技术的概念的概念 预处理预处理技术技术的概念的概念 1.1 传统的预处理剂和预处理工艺传统的预处理剂和预处理工艺 传统的预处理剂和预处理工艺传统的预处理剂和预处理工艺 传统的对铁水的预处理包括利用SiC,FeSi 或增碳剂等产品进行处理，特别是加SiC,FeSi 或增碳剂对铁水在炉内进行处理， 其目的是改善铁水的性能，增加单位面积的形核核心，降低铁水的过冷度。通常的做法是：在出铁前5-10 分钟，加入SiC、石 墨质增碳剂，加入量0.1-0.2%，待其溶解后快速出铁，利用这些物质新鲜的质点来改善铁水的冶金性能，例如，据说使用增碳 剂在出铁前对炉内铁水进行处理,可以达到：石墨球总数量、较为圆整的墨球比例，球化率的平均值都有提高，而石墨的尺寸则 有所降低。其中墨球总数提高了2%，较为圆整的墨球数量 （VI+V ）提高了8%，球化率提高了1%[1] 。 1.2 现代现代预处理技术预处理技术 现代现代预处理技术预处理技术 在2004 年初，我们开始在国内推广我们的预处理技术，特别是在球铁上的生产上，这种预处理技术，和传统的上面提到的 预处理有很大的差别，处理原理和工艺均相差甚大，关于其详细原理和方法，我们在 “预处理技术在球铁生产上的应用”一文 [2] 中有详细的阐述，这里不再赘述，只扼要地简述其基本要点。 1.2.1 为何要使用为何要使用预处理技术预处理技术 为何要使用为何要使用预预处理技术处理技术 在球化反反应中，我们主要定量的考虑的反球化元素主要是硫，一般根据S+Mg——MgS 反应中反应前后硫、镁的变化（反 , 除此之外，还存在着一个容易被人们理 应前后铁水中硫的含量和残留镁的要求及镁的吸收率）来决定球化剂 （镁）的加入量 解却有经常忽略的重要反应Mg+O—MgO 铁水中氧的含量和铁水温度和保温时间息息相关 缓慢熔炼往往意味铁水紊流程度小，铁水中氧含量就会较低 (40ppm) ，快速熔炼的铁水往往铁水紊流程度大，铁水中氧含量 高 (80ppm) ，有时甚至高达120-140ppm。我们可以做一个简单的计算，因熔炼条件不一致，假设两种铁水的O 的含量一个为 20ppm，一个为120ppm，相当于原铁水中硫的含量有0.01%的波动，这个量是相当不容忽视的。 现在电炉熔炼普遍采用，随着铸件的内在外在质量要求越来越高，对铸件的冶金质量、致密度，夹杂物含量的