张飞凤地浸采铀综述[最终版].pptxVIP

;;地浸工艺;新疆中核天山铀业有限公司;原地浸出采铀由矿体浸出和浸出液处理两大部分组成，前者是用溶浸液使矿石中的铀从固相转移至液相，形成浸出液的过程；后者则是对浸出液进行处理，最终形成铀浓缩物产品的一系列化工单元操作过程。;浸出（井场）部分;水冶工艺部分;一个矿床是否适合于用地浸法开采，与矿床的地质条件直接相关，技术条件主要有： (1) 矿床属疏松砂岩型铀矿床，具有一定的渗透性； (2) 矿体赋存于含水层中（最好具有承压特点），矿层上下具有较稳定的顶地板隔水层； (3) 矿石中铀的存在形式必须适宜浸出；; 目前，世界各国地浸采铀主要有两种工艺方法，一种是酸法浸出工艺，一种是碱法浸出工艺，并在常规碱法浸出工艺中衍化出CO2+O2浸出工艺。独联体国家基本上采用了酸法浸出工艺，美国等国家主要采用碱法浸出工艺；我国先期建设的地浸矿山主要采用酸法浸出，H2SO4为主要浸出剂，近年来，新建矿山开始采用CO2+O2浸出工艺。 生产实践证明，用碳酸钠、碳酸氢钠作溶浸液的碱法浸出工艺，由于与矿床发生阳离子交换而膨胀，矿石孔隙被堵塞，使矿层渗透性恶化，且试剂价格较高，故应用受到限制。而硫酸浸出工艺因环境影响相对较大、试剂消耗量大、浸出选择性差、设施材料要求高等因素，其应用在一定程度上受到了限制，而CO2+O2的浸出工艺得到了较好的应用和发展。 ;  据测定，工业放射性污染相当于常规开采的1/1000 左右。;(2) 环境保护措施容易实现，基本上不破坏地表植被，无废石堆场和矿石场，大大减少了环境污染。;地浸采铀的优点; 原地浸出早在1890 年前，已应用于无机物（如钾盐、硫）的溶浸，但这种方法直至19 世纪50 年代中期，才涉及到要用地下井巷收集化学作用后的浸出液的问题，因此发展较为缓慢。自1957 年利文斯顿从石油工业液体流动的基本原理中得到启示后，才把它应用于回采固体金属矿物中的有用组分，即通过从地表钻孔将溶浸液注入矿层后，由抽、注液孔定期互换使用，回收有用组分。 自此以后，美、法、(前）苏等国相继进行了大量的实验研究，使该法在铀矿山发展十分迅速。 ; 1961年，美国在怀俄明州谢里盆地开始进行半工业性质的地浸采铀试验，并获成功。 1975年4月Clay West地浸铀矿山投产，标志着地浸采铀在世界已进入商业性生产阶段。 二十世纪70年代后期，地浸采铀在美国的得克萨斯州、怀俄明州、科罗拉多州、新墨西哥州、内布拉斯加州等地迅速发展。 二十世纪90年代以后，由于常规采铀矿山的不断关停，地浸法已成为铀生产的重要方法，至1992年，美国已关闭所有的常规采铀山。 60年代中后期，继美国地浸采铀获得成功以后，前苏联、保加利亚、捷克等国家也开展了地浸采铀试验，并于70年代相继进行了工业规模的生产。 ; 地浸技术美国和独联体国家走在世界前列。美国地浸铀矿山全部采用碱法浸出工艺，已形成以CO2+O2为主浸出剂的技术体系，在地下流体监测与控制方面处于领先水平。独联体国家地浸铀矿山基本上采用了H2SO4体系的酸法或微试剂浸出，铀浸出率75%以上。我国是世界上唯一同时具备酸法与碱法地浸矿山的国家，铀浸出率达到国际一流水平，因此，我国浸出工艺选择灵活，可以根据不同条件选择不同浸出工艺方法。 近年来，地浸采矿随着现代科学技术的发展，已发生了巨大的变化，无论是理论研究、应用范围、设备的自动化、经济效益和环境保护与监测等方面都取得了令人瞩目的成就。 ; “八五”规划以来，我国针对砂岩型铀矿地浸技术进行了大量试验研究，许多关键技术取得了突破，形成了较为完整的技术体系，整体技术达到了国际先进水平。 ; 1970年，原核工业第六研究所首先在广东河源砂岩铀矿床进行了探索性试验，1978年在黑龙江501矿床进行了地浸采铀试验 1982年至1984年在云南381矿床继续进行地浸采铀条件试验，获得了令人满意的结果，标志着我国已初步掌握了地浸采铀技术，填补了国内空白； 1991年在云南381矿床建成了我国第一座小规模地浸采铀试验矿山； 1992年在新疆512矿床建成第一座地浸生产矿山─737厂；新疆地浸技术工业性应用的成功，标志着我国地浸采铀已实现从试验研究向工业生产的飞跃。 目前新疆739厂、内蒙古通辽钱家店铀矿已建成投产运行，新疆738厂，731厂正处于试验和建设中。 ; 我国已开发利用的铀矿床主要有“四大”工业类型:花岗岩型铀矿床、火山岩型铀矿床、砂岩型铀矿床和碳硅泥岩型铀矿床( IAEA 称为 “层状结构型铀矿床”