铝屑采购协议.doc

铝屑采购协议 篇一：SAP二期采购系统项目小组会议纪要 2013.05.29 外协科金属科业务 SAP系统二期项目采购小组工作会议纪要 会议时间：2013.05.29 AM 14:00-15:30 会议地点：采购会议室 会议人员： 主要内容 1 外协科业务调研 业务范围：非标准件的委外加工，包括过滤网、模具边摸、顶杆等，戴卡不提供原材料，由技术部门或使用单位提供图纸、数据和技术要求，采购部门负责具体采购业务。 目前业务流程：使用单位申报计划（经过使用单位主管领导审批）→采购管理部进行计划编制、审核→下达业务部门→进行采购。 对于系统内有编码物资，系统生成订单；无编码物资，安排供应商准备库存，根据使用单位需求安排到货，无码物资，月底统一在系统内做订单，结账。 目前问题以及需求：物资类别过多，主数据维护周期长；计划准确性差，如果按照月计划执行，极容易造成库存积压。需要后期建立新的主数据维护流程，要求计划准确。 2 金属科业务调研 金属科主要为铝锭、中间合金等业务。目前铝锭采购流程为：根据月计划用量，以上一周期铝锭价格下整体订单，在订单内收货完成后，根据月底发票金额调整差额，给供应商结账； 目前业务主要问题：废铝屑带料加工。带料加工订单在系统上无法实施，原因为：废铝屑需要在系统有来源，才能在转给铝屑加工供应商的虚拟库，再转到戴卡公司库房后，结算相应的加工费用。目前由于车间没有将准确的铝废料数据录入系统，导致目前无法按照正常的带料加工流程进行采购。 待解决问题：后续如何在SAP二期实现完整的带料加工采购、付款流程。 3 确定下一次访谈内容： 一般采购科、固定资产科和国际采购科目前业务、需求调研。 篇二：吊索采购技术要求 吊索具采购技术要求 钢丝绳 1） 选用的钢丝绳必须符合GB/T8918 标准中规定的普通捻纤维芯或钢绳芯 钢丝绳，但不包括其中的多层股钢丝绳，其钢丝公称抗拉强度应根据吊 索附件的强度等级合理选择。 2） 在腐蚀性较大的环境中使用的吊索，应采用镀锌钢丝绳。 3） 钢丝绳必须具有质量合格证明书和技术参数证明文件及船级社证书，否 则不得使用。 4） 铝合金压头套管的材料必须符合GB6946 标准中的规定。 5）结构形式：推荐采用6×37+NF 及6×37+IWR 结构的钢丝绳，钢丝绳的钢丝公 称抗拉强度等级为1770Mpa 或1670MPa。 2、制作要求： 1）钢丝绳和套管应保持表面清洁，钢丝绳和套管在连接加工前不允许在地面 上拖拽，以避免钢丝绳和套管的损伤；切割时应用机械切割的方法截取，不 得用熔断方法截取。 2）钢丝绳在切割前，应对离切口两端15~20mm 处用细铁丝扎紧，以防止切 断处松散；按规定的套管长度切割套管，切割边应与套管轴线垂直，并清除 套管内外壁铝屑和毛边，套管按GB6946 中规定选取。 3、压制 （1） 套管与钢丝绳装配后，应保证一根吊索两压制套管内端之间的最小距离应 为钢丝绳直径的10 倍，在模具内一次挤压成型，其压制力按GB6946 中 的规定。 （2）吊索带有吊环、吊钩等附件时，环眼部应先放入套环再进行压制。 （3）清除套管合模处及端部的外露飞边毛刺，但不得损伤钢丝绳。 （4）吊索的压制必须符合GB6946 标准中的规定。 4、外观 (1) 压接吊索，套管表面光洁、合模处圆滑、无裂纹。 (2) 吊索环眼部位不允许有断丝或松股。 (3) 按规定位置打上标识。 5、使用安全系数 吊索的最小安全系数不得小于6。 6、试样 制作的试样，两套环中心距不得小于40 倍钢丝绳直径 (1) 额定拉力试验 试样沿绳轴线方向施加2 倍的钢丝绳额定载荷，检查接头有无滑移和裂纹等 异常现象。 (2) 静拉力试验 额定拉力试验后，缓慢加大试验载荷，达到钢丝绳最小破断拉力的90%，检 查有无滑移和裂纹等异常现象。 (3) 破断拉力试验 静拉力试验后，继续加载直至钢丝绳破断或接头有无损坏；当钢丝绳破断时， 接头不得滑移和破裂。 7、出厂检验 每批吊索出厂前应进行出厂检验，检验合格的吊索应附有合格证和中国船 社等有资质的船级社所属检验机构签发或签署的检验证书或检验报告出厂。 抽样 试样数量一般按每种钢丝绳直径批量的3%作为试验样品，特殊情况具体确定 但不得少于3 件。 8、 判定规则 试样一次检验符合规定要求，则该批吊索合格；若有一件不合格，则必须加 倍重新试验，复试合格为该批合格（除去不合格件数），复试再有不合格则该 批判为不合格。 9、检验标识 以下数据应打在接头、金属标牌或标签上，标牌或标签应牢固地连接在吊索 上。 1) 工作极限载荷，KN； 2) 钢丝绳直径和吊索长度，mm 或M； 3