镀层不良分析.docVIP

材 料机 材 料 机 械 人 套环有毛边机台内遮板及回转机构脏 套环有毛边 机台内遮板及回转机构脏 泄气阀未定 期保养清洗 泄气阀未定 期保养清洗 离子枪放电 离子枪放电 卡伞上药材粉末脱落 卡伞上药材粉末脱落 无尘衣过脏 无尘衣过脏 回转振动大套环使用前未清除干凈 回转振动大 套环使用前未清除干凈 内壁板较脏 内壁板较脏 脱 膜 脱 膜 送风口有灰尘 送风口有灰尘 搬运幅度或振动过大检查员外观基准掌握不准 搬运幅度或振动过大 检查员外观基准掌握不准 交换柜清洁度差 交换柜清洁度差 上机周围环境差待机时间长 上机周围环境差 待机时间长 操作员上伞操作不规范 操作员上伞操作不规范 车间洁凈度超标 车间洁凈度超标 方 法环 方 法 环 境 测 定 机 机 械 测 定 环 境 方 法 需泡油镜片未及时泡油 夹心套环洗 凈后未烘干 洗凈擦拭溶剂选用不当或擦拭不彻底 膜系设计不合理(药材选用不当) 哈气方法不当或未哈气抽检 待机待翻面时间过长 人 材 料 研磨完品擦拭不及时或不彻底,研磨粉干化 各工序物料积压 膜色腐蚀 作业后表面留下口水印.手指印 镀膜制程条件不稳定 未延时烘烤 镀前翻面擦拭不均匀 机台返油 车间温湿度 超标严重 研磨喷保护膜不均匀, 研磨喷保护膜不均匀,表面腐蚀 气枪吹风有油 ( 气枪吹风有油 (清洁度不佳) 白腐蚀 人 机 械 材 料 测 定 环 境 方 法 各工序物料积压 来料表面口水印.手指印 需泡油镜片未及时泡油 洗凈擦拭溶剂选用不当或擦拭不彻底 膜系设计不合理(药材选用不当) 哈气方法不当或未哈气抽检 待机.待翻面时间过长 镀膜加工条件不稳定 未延时烘烤 镀前翻面擦拭不均匀 洗凈未烘干 单层膜570nm以上部番镀膜机选用不当 泄气阀门流量调整过大 洗凈篮条选择不当 套环清洁度差(刚喷砂) 研磨完品未及时擦拭或擦拭不彻底,研磨粉干化 车间温湿度 超标严重 人机 人 机 械 材 料 测 定 环 境 方 法 分光NG 分光检测仪精度NG 自反卡未反面而重镀 镀膜药材不纯.变异 不同批次镜片材质差异 镀前入反面或未翻面镀膜操机员未确认到 操机员未依条件镀膜 操机员选错制程 监控片腐蚀,清洁度不佳等 机台制程不稳定 监控片漏换.少放.多放 分光检测人员检测方法不正确 机台伞差大(卡伞.辅正板.药点.遮板造成) 套环喷砂后未处理干净 镜片来料表面腐蚀 已镀膜修理品膜色未完全磨完 制程设定错误 机台清机前后制程变异 包铝铂纸不当 车间湿度 超标严重 人机 人 机 械 材 料 测 定 环 境 方 法 膜上伤 翻盆或敲套环碰伤 套环.镜片重迭放置 包装盒放反面或包装盒用错 套环(镜片)滑落 竹片不光滑划伤 翻面时套环间碰伤 镀后返洗插篮不当 下伞搬运动作过大 卡伞放置时摩擦 镜片凸面朝下放与交换柜摩擦(自反卡) 擦拭用力过大 翻面时擦拭纸脏 下伞时手套脏擦伤 机台内异物下落 人员质量意识不强 人机 人 机 械 材 料 测 定 环 境 方 法 破 裂 冷却时间不够或急速冷却 回转机构不顺畅 套环用错 套环设计不合理 来料倒角外径过大 反面转速不恰当 有效径设计无倒角 机台振动过大 套环与垫环搭配不当 作业掉落 自反夹具未配套使用 套环变形 镀前检查基准未掌握 机台附近空调出风口温度过低 自反夹具拧得过紧或过松 镜片未放平卡破 镜片未放平卡破 卡伞下部余量过少套环内径不符合要求 卡伞下部余量过少 套环内径不符合要求 镜片未放平.翘起 用错套环 铝铂纸使用不当 来料倒角规格不符合 夹芯套环螺丝过长 套环或卡伞过厚 机台振动滑落 人 机 械 材 料 测 定 环 境 方 法 膜 欠 套环变形 / / 用错套环 膜 弱 / 倒角上膜 黄 边 其它不良 钨片未及时更换 药点偏移 膜层有吸收 药材脏.不纯或受潮 电子枪电流过大.不稳定定 套环外径脏 套环材质与镜片不配 坩锅周围不清洁 遮板掉灰尘 加错药材 坩锅未转到位熔错药材 药材未敲平 套环内径磨损 套环内径不符合要求 图面有效径标识错误 来料倒角规格不符合 机台选定不当 真空度.温度不够 膜系设计不合理 镜片清洁度NG 烘烤时间不够 粒 大