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Q/CAL1041 Q-02 Q/CAL1041 Q-02 PAGE  协议编号: 11A20-XY-13101-C1 一汽凌源汽车制造有限公司 FAW LINGYUAN AUTOMOBILE MANUFACTURING CO.,LTD 零部件技术协议 甲 方: 一汽凌源汽车制造有限公司 代 表 人: 乙 方:兴民智通(集团)股份有限公司 代 表 人: 签 订 时 间: 目  录 一 产品执行标准 二 技术要求 三 加工方法 四 产品验收 五 产品设计寿命、质量承诺 六 知识产权 七 文件资料 八  标识要求 九  其它 依据《中华人民共和国合同法》和相关法律法规,一汽凌源汽车制造有限公司(以下简称“甲方”)与兴民智通(集团)股份有限公司 (以下简称“乙方”)就D1003/11A20/11A40 车型的技术开发经协商一致,签订本协议。 甲方委托乙方开发或制造供应:5.50F-16/6.0G-16/6.5G-16轮辋总成。 委托开发产品详见附件:3113100-11000/3113100-11B20/3113100-11A20/轮辋总成图纸作为附件,与技术协议一同生效,如此协议与图纸要求有冲突应以图纸为准。 一、产品执行标准 执行标准见表格1 表格1 执行标准 序号标准号标准名称标准类型备注1GB/T 2933 HYPERLINK book://ssreader/e0?url=44/qcbz/GB/2933/000001.pdgpages=999%22bookname=%22充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志 充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志国家标准2GB/T 3487汽车轮辋规格系列国家标准3GB/T 4095商用汽车辐板式车轮在轮毂上的安装尺寸国家标准4GB/T 5909载货汽车车轮性能要求和试验方法国家标准5GB/T 10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验国家标准6GB/T 12967.3铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分:铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)国家标准7GB/T 15704轿车车轮冲击试验方法国家标准8QC/T 199汽车车轮平衡块行业标准9QC/T 240车轮轮辐在轮毂上安装尺寸的检验方法行业标准10QC/T 241汽车无内胎车轮密封性试验方法行业标准11QC/T 242汽车车轮不平衡量要求及测试方法行业标准12QC/T 243汽车车轮安装面平面度要求及测试方法行业标准13QC/T 259车轮轮辋/轮辐焊接强度要求及试验方法行业标准14QC/T 717汽车车轮跳动量的要求和检测方法行业标准15JB/T 5943工程机械 焊接件技术条件行业标准16JJG 011就车式车轮动平衡仪检定规程行业标准171819 二、技术要求 2.1应按照经我司规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。 2.2车轮(轮辋总成)必须有制造厂合格证,并经质量检验部门按相应的图样、技术条件、标准或协议规定,验收合格后,才可进行总成装配。 2.3 车轮(轮辋总成)具体技术要求 2.3.1 车轮(轮辋总成)外观 a)车轮(轮辋总成)表面不应有明显的碰撞和划痕;气门嘴孔、轮幅各孔和轮辋轮缘等处不应有毛刺; b)各处焊缝应平整均匀,不得有漏焊、过烧、气孔等缺陷,并清除焊渣、飞溅等异物。 2.3.2 车轮(轮辋总成)涂装要求 a)车轮(轮辋总成)应进行防锈处理,电泳底漆,油漆表面应均匀、无漏漆、针孔等缺陷。涂层性能应符合Q/FT B039的要求。 b)漆膜平整光滑、颜色均匀、丰富;表面涂漆的顡色应与图纸要求或色板样品一致,漆膜表面不得有明显的流挂、桔皮、气泡等缺陷。 2.3.3 车轮(轮辋总成)的焊接和铸造要求应符合图样的规定。 2.3.4 车轮(轮辋总成)盐雾试验要求 车轮中性盐雾试验(NSS)不低于480 h,或铜加速乙

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