[东标检测]中性盐雾检测相关流程.pdfVIP

中性盐雾检测相关流程 中性盐雾试验（NSS ：NeutralSaltSpraytest）是在特定的试验箱（电镀设备）内 将含有(5士0 ．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾 让盐雾沉降 到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃ ，湿 度大于95% 降雾量为1～2mL/(h·cm2) 喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。 检测原理 试验件在箱内放置时不要直接与箱体接触 而要采用悬挂或放在专用的架子上 如果是 片状，要与平面呈l5°～30°角。以间歇或连续方式进行喷雾试验。一般以24h为一个观测 期，间歇式是喷雾8h ，停16h，连续式则是一直不停地喷雾。也可以根据需要约定不同的 观测时间。 测试时间根据产品的使用、运输地点/环境不同自行定制。 试验溶液 一、将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为 50±5g/L 二、用酸度计测量溶液的PH值，也可用经酸度计校对过的精密 PH试纸作为日常检测。溶 液的 PH值可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。使试验箱愉盐雾收集液的 PH值为6.5~7.2 三、避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。 试验设备 一、用于制造试验设备的材料，必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。 二、盐雾箱的容积不小于0.2m ，最好不小于0.4m。聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。 箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合 5.2条的规定。 三、要能保持箱内各个位置的温度达到5.1条的规定。温度计和自动控温元件,距箱内壁不 小于100mm，并能从箱外读数。 四、喷雾装置包括下列部分： 1、 喷雾气源：压缩空气经除油净化、进入装有蒸馏水，其温度高于箱内温度数度的饱和 塔而被湿化。通过控压阀 将干净湿化的气源压力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm） 范围内。 2、喷雾室 ：由喷雾器、盐水槽和挡板组成 喷雾器可用一个或多个 由试验区的大小决定。 挡板可防止盐雾直接射在试样上。喷嘴和挡板放置和位置对盐雾和分布有影响。 3、盐水贮槽：须装有维持喷雾室内盐水槽液位一定的装置。 注 ：调节喷雾压力、饱和器内水温和挡板的位置使箱内盐雾沉降和速度和盐雾收集液中氯化 钠的浓度达到 5.2条的规定值。 五、盐雾收集器:由直径为250px的漏斗插入带有刻度的容器所组成,其收集面积约2000px。 箱内至少放2个收集器,一个靠近喷嘴,一个远离喷嘴。要求收集的只是盐雾而不是从试样或 其他部位滴下的液体。 六、如果盐雾箱已作过不同于本规定的溶液的试验，在使用前必须充分清洗。 试样 一、试样的类型、数量、形状和尺寸应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准 可由有关方面协商决定。 二、试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污物性质而定，不能使用会侵蚀 试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，须避免沾污。 三、如果试样是从工件上切割下来的 不得损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定外 必须 用适当的覆盖层，如：油漆、石蜡或粘结胶带等，对切割区进行保护。 试样放置 一、试样放在盐雾箱内 被试面朝上 让盐雾自由沉降在被试面上 被试面不能受到盐雾的 直接喷射。 二、 试样放置的角度是重要的。平板试样的被试面与垂直方向成 15°～30° ，并尽可能成 20°。表面不规则的试样（如整个工件），也应尽可能接近上述规定。 三、试样不得接触箱体 不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试面上 试样上的液滴不得落在其他试样上。 四、试样支架用玻璃、塑料等材料制造。悬挂试样的材料，不能用金属，须用人造纤维、棉 纤维或其他绝缘材料。 试验条件 一、喷雾箱内温度为35±2℃。 二、盐雾沉降速度，经24h喷雾后，每个收集器所收集的溶液，就2000px而言应为1～ 2mL/h ，含氯化钠浓度为50±10g/L PH值为6.5～7.2。 三、通过试样区的雾液，不得再使用。 试验周期 一、试验的时间 应按被试覆盖层或产品标准的要求而定 若无标准 可经有关方面协商决 定。推荐的试验周期为：2、6、16、24、48、96、240、480、720h。 二、在规定的试验周期内，喷雾不得中断，只有当需短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。 三、如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间 试样需要经常检查。因此这些试样不能同已 有预定试验周期的试样一起试验。 四、对预定周期的试验，可按周期(见6.1)进行检查，但在检查过程中，不能破坏试面，开 箱检查试样的时间，应尽可能短