浅谈优化设计在焦化项目建设的应用.pdfVIP

科技情报开发与经济 SCI—TECH INFORMATION DEVELOPMENT＆ECONOMY 2007年 第l7卷 第36期 文章编号：1005—6033(2007)36—0269—02 收稿日期：2007一II一14 浅谈优化设计在焦化项 目建设的应用 杨祥生 (巾煤几鑫焦化有限责任公司，山两灵石，031307) 摘 要：从把握焦化项目总体技术的先进性与在设备选型和新材料应用方面下工夫两 方面论述了优化设计在焦化项目建设中的应用。 关键词：优化设计；焦化项目；节约投资 中图分类号： rQ52 文献标识码：A 项目投资控制的关键在于施工以前的投资决策和设汁阶段，而在项 法兰连接。如果选州铸铁塔节的脱苯塔，一般2年检修一次，每节塔节的 目作H{投资决策之后，控制项目投资的关键就在于设汁阶段。 此，我们在 重量在5 t左右，吊装和安装不仅难度大，而且时间长，每次的停产检修 设汁阶段一定学习其他焦化T程的经验，优化设汁达到既节约投资又取得 时间在2O天左右。按每天生产40t粗苯汁箅，2O天生产800t。市场价位 良好效果的目的。在焦化项目建设的过程中，有大量的技术问题需要解决。 5 500元，t，停产损失440万元。所以，我们要求设计院设计不锈钢脱苯 特别是在设汁阶段结合生产阶段的技术要求，采用切实可行的技术方案优 塔。设备规定Dx2 800 mn!，H=28 200 ml,n本体，采州不锈钢OCrl8Ni9，整 化设汁．可以做到投资省、生产阶段运行成本低、经济效益好的效果。 体结构，避免了塔体本身的检修误产。 硫铵采用复合管线避免腐蚀。在焦化行业硫铵管道的腐蚀问题是很 1 把握焦化项目的总体技术的先进性 难解决的。一般情况，硫铵的丁艺管线采用不锈钢，在使 }I{的过程巾，大 约1年的时间就有漏液的地方，而且一旦开始漏，即使焊接也非常难处 在2003年时我们考察了当时刚刚兴起的4．3 m捣同式焦炉。 理好。我们在建设的时候，及时改造为复合管。这种管是聚乙烯和钢丝缠 (Ij焦炉的技术刚刚成熟，生产焦炭比顶装焦炉生产用煤广泛，可以 绕复合而成。管件通过塑料焊接成形。目前，通过2年的运行效果良好。 用一部分弱黏结性煤。在保证焦炭质量不变的情况下，可多用20％一25％ 同时，硫铵地下槽采用聚苯乙烯塑料避免腐蚀。 的高挥发分弱黏结性煤，从而降低生产成本。 大功率的设备(功率大于350 kW的设备，全部采用软肩动)克服了 (2)通过捣同使煤饼的密度达到l 0 s／cm ～I．1 g]Clll ，从而提高了单 电网供电条件差的困难。 炉产量。6 m顶装炉设汁单炉产量21．5 t干焦，4．3 Ill捣同单炉产量可达 我们在2．3 km的狭长河滩两岸要打8口井，水源井的集巾控制就成 到l8t干焦。 为问题。原来有一个方案提出片I电线和电器元件完成，但