承台施工作业指导书 (2).docVIP

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哈大铁路客运专线Ⅲ标 运粮河大桥承台施工作业指导书 中铁一局哈大铁路客运专线 桥三队 二○○七年八月 目的 明确承台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范承台作业施工,使模板、钢筋和砼的施工满足设计及验标要求。 适用范围 适用于哈大铁路客运专线Ⅲ标运粮河大桥DK885+889.43—DK900+300的施工。 术语、定义 2.1技术术语适用国家和行业标准中的正式术语; 2.2采用TZ213-2005技术指南中的术语和定义; 工艺流程及技术要求 3.1施工工艺流程(见下页) 3.2技术要求 3.2.1基坑开挖及桩头凿除 人工配合挖掘机及自卸汽车进行基坑开挖。待基坑挖至设计标高并检验合格后,人工风镐凿除桩头,将桩头周边及顶部凿毛,直至粗骨料露出1/3。 进行桩基检测后铺设垫层混凝土,弹线标出垫层顶面,外打钢钎固定,垫层混凝土采用成品混凝土,平板式振捣器振捣,一次浇筑完成。 3.2.2承台模板与钢筋 承台模板采用整体大块钢模,人工配合汽车吊现场安装。承台钢筋在加工场分片制作,预埋件提前加工制作,运至现场安装。钢筋网片用汽车运输、吊车安放。钢筋网片与架立筋焊接连接。地面、侧面钢筋网片绑扎方形穿心式混凝土垫块。预埋件按要求的位置焊接在钢筋网片上。直径大于φ25mm的钢筋采用机械连接接头,机械连接接头应符合有关规定。 承台施工工艺流程图 3.2.3混凝土施工 3.2.3.1混凝土配合比设计 混凝土的配合比设计遵循以下原则:混凝土采用低水化热水泥:采用“双掺技术”(即掺加粉煤灰及外加剂);降低混凝土的入仓温度等措施,以改善混凝土的性能,减小混凝土的水化热。 3.2.3.2混凝土浇筑 混凝土浇筑原则为:由低到高,由四周向中间,分期分批灌注。 承台混凝土浇筑采用拖泵泵送,泵送入中心集料斗进行布料杆布料。浇筑时间严格按照混凝土施工规范,分层浇筑,每层浇筑时间必须小于该混凝土的初凝时间。 混凝土沿横桥向从一端向另—端逐层浇筑、逐层振捣,分层厚度不大于0.3m。浇筑过程中保证混凝土面均匀上升。混凝土浇筑期间,专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况,对松动、变形、移位等情况及时将其复位并固定好。混凝土浇筑完毕后,在顶部混凝土初凝前,对其进行二次振捣,并压实抹平。承台混凝土浇筑完成后,立即给冷却水管通水降温,表面浇水覆盖养生。 4.材质要求 4.1钢筋 4.1.1钢筋的牌号、级别、强度等级、直径符合设计要求。每批钢筋必须检查质量证明文件并进行相关性能试验。 4.1.2钢筋在运输、贮存过程中,防止锈蚀、污染、和避免压弯。装卸钢筋时不得从高出抛掷。钢筋按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库(棚)内,并分类设立标牌。 4.2水泥 4.2.1选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 4.2.2水泥的技术要求满足国家GB175及行业规定。 4.2.3水泥在存放期间用专用库房存放,不得露天堆放,特别注意防潮。按品种、强度等级分批堆垛。 4.3粗骨料 4.3.1粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的洁净碎石或碎卵石。 4.3.2粗骨料的压碎指标值及有害物质含量符合施工技术指南。 4.4细骨料 4.4.1细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂。 4.4.2细骨料的颗粒级配及有害物质含量符合施工技术指南。 5.劳动力组织 劳动力组织表 序 号 工 种 人 数 序 号 工 种 人 数 1 值班技术员 2 5 钢筋工 4 2 领工员 2 6 起重工 4 3 模板工 4 7 混凝土工 4 4 普工 8 8 合计 28 6.机具设备 承台施工采用人工配合机械开挖,主要设备的投入参见下表。 承台施工机械配备表 序号 名称 规格型号 1 汽车吊 QY25 2 空压机 VV9/7 3 长臂挖掘机 PC400LC 4 自卸汽车 红岩CQ3260 5 钢筋加工设备 各型 6 混凝土拌合站 HZS150、HZS240 7 混凝土输送泵 HBT60 8 混凝土输送车 TZ5160GJB 9 插入式振捣器 ZB110-50 7.质量要求 7.1桩基承台施工符合下列规定: 7.1.1承台混凝土在无水条件下浇筑,按地质、地下水位和水深条件,采用排水或防水措施。 7.1.2绑扎承台钢筋前,核实承台底面高程及每根基桩埋入承台长度,并对基底面进行修整。基底为软弱土层时,按设计要求采取适当措施,防止承台在灌筑混凝土过程中产生不均匀沉降。 7.1.3承台底面以上到设计高程范围的基桩顶部显露出新鲜混凝土面。基桩埋入承台长度及桩顶主钢筋锚入承台长度满足设计要求。 7.1.4采用基桩顶主钢筋伸入承台联结时,承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断。采用基桩顶部直接埋入承台联结时,承台底层钢筋网碰及基桩时,调整钢筋间距或在基桩两侧改用束筋越过,

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