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欧式锁芯拨拖回转半径批量制造的实现和控制 摘要 德国标准 DIN-18252 要求欧式成品锁芯的拨拖回转半径是 14.80~15.05mm，锁芯 制造 同行都明白若不考虑成本制造几个样品并不是难事，但是要大批量生产，保质量、保 数量、 保利润是有相当的难度的。 本文以实例阐述如何在投资不大， 利用常规设备改造 后充分满足 生产的实际需要， 并切合实际的采用简单、 易行的生产过程质量控制来实现 批量生产的过程。 一、定义 定义 1：什么是锁芯的拨拖？ 如下图 1 所示，10 号零件就是拨拖，当钥匙 开启锁芯后，带动拨拖，拨拖带动锁体的开启结构，从而开启锁体，也即通常所说的打开门。 图1 定义 2：什么是 DIN 18252 规定的拨拖回转半径？ 如下图 2 所示，钥匙开启锁芯，拨拖 在 360 °的回转区域内， 回转半径要在 15.05~14.80mm 之间， 符合此条件也就符合了 DIN 18252 规定的拨拖回转半径。 图2 1 二、测量 1） 设计和制造测量工具，经过反复推敲设计并制造出如下图 3 （图4 为实物） 所示的测量 工具。用标准块校准百分表后，把锁芯放入此检具内，可以测试出左右 45 °方 向的回转半径，此两个位置的若符合标准，其它任何位置也就符合标准。 图3 图4 2 ）测量 50 个现在生产的锁芯的拨拖回转半径（数据的正态分布和计算出的 CPK 值如下 图 6 ） ，计算出其 CPK 值为 0.544 ，可以看出工序控制能力严重不足。若以现有的产品设 计和工 艺来制造 DIN 18252 的锁芯困难相当的大，除非出货前进行全检，这样成本难以控 制，谈批 量生产就是空谈了。 图6 2 三、分析 1）从产品设计上分析。检查现有的产品设计图纸，研究锁壳、锁胆、拨拖的配 合间隙，具体图如下。 图 7 锁壳图 图 8 拨拖 图 图 9 锁胆图 3 锁胆外径是￠12.9 -0.05 ，锁壳的锁胆孔径￠13 -0.00 ， 拨拖的锁胆孔径￠13+0.05 ，假 设 都做到极限偏差时，拨拖的回转半径最大公差为 0.35mm，显然从设计上已经超过了 DIN 18252 的 0.25mm 的公差范围带。 为什么从设计上就已经不能满足实际的需要呢？难道设计人员不明白吗? 经过反复的 装配研究，特别是实验从设计上满足要求的情况下试制锁芯中发现: 1）装配半边时，锁芯可 以有正常的运转功能，装配两边锁芯就不能转动了，原来是锁壳实际加工同心度偏差大；2 ） 在做样件使锁壳的同心度达到要求的情况下，仍有超过 20%的锁芯不能正常运转，原来是 把设计的公差缩小了， 锁胆电镀时， 有部分锁胆外径电镀后超差， 这样就无法安装到锁 壳内。 此时明白，为了批量生产，设计人员有意在设计中把公差带放大，因为后续的加工 不能满足 理想的产品设计，不然根本无法装配锁芯，更谈不上锁芯正常工作了。虽然最终 找出了问题 的根源，并可以用昂贵的 CNC 机床做出几个合格的样件，但是由于成本太高， 根本无法投 入批量生产。 +0.00 +0.05 +0.15 四、措施 1） 设计上满足要求，在满足 DIN 18252 的基础尽量放大公差要求，最后定 稿的图纸如下。 锁胆外径更改为￠12.9-0.0 ， 拨拖锁胆内径更改为￠ 锁壳的胆孔内径让 保持在￠13 -0.00 不变， +0.10 13+0.00 ，这样最大的拨拖回转半径公差为 0.25mm 。同时 把单个零件拨拖回转半径规定为 15.02mm, 由于是粉末冶金件，可以保证在+/- 0.02mm 的 公差范围内。 ）解决锁胆电镀后，胆身变大问。用不锈钢做套筒，并把套筒外涂上绝缘的漆，然后套筒 内 部接上