第一回：第一章第一节个人、家庭及社会.DOC

第7章　帶 輪 (重要觀念 1. 需瞭解撓性傳動之基本原理、特性及其優缺點。2. 需瞭解皮帶之種類及其應用。3. 需瞭解開口皮帶與交叉皮帶之速比、轉速及傳動功率之計算與優缺點。4. 需瞭解塔輪之種類與速比、轉速及傳動功率之計算。 最常見。 3. 皮帶傳動優點：(1)　可用於兩軸距離較遠之傳動　　　　。(2)　裝置簡單成本低　　　　　　　　　。(3)　運轉平穩、安靜　　　　　　　　　。(4)　能抗突振及過度負荷　　　　　　　。 缺點：(1)　皮帶易發生滑動　　　　　　　　　。 (2)　速比不正確　　　　　　　　　　　。(3)　傳動效率小，其滑動損失約2～3％　。 7-2　帶與帶輪 1. 依製造材料之不同區分：可分為　皮革皮帶　、　織物皮帶　、　橡皮皮帶　及　鋼帶　。 2. 皮帶依其斷面形狀不同可分為： (1) 平皮帶：斷面呈　扁平形狀　，皮帶之寬度約為輪面寬度　85％　，皮帶 厚度與帶輪之直徑之比不可小於　　　，以　　　～　　　較佳，而皮帶 與帶輪之接觸角以不小於　120(　為準。 (2) V形皮帶：又稱為　三角皮帶　或　梯形皮帶　，其斷面成為　梯形　，規格有M、A、B、C、D、E六種，其中　M　斷面積最小，而　E　最大，其表示法為：　型別×長度　。V形皮帶之兩側夾角為　40(　，所以輪槽之夾角必須小於40(，一般為　34(～38(　。 (3) 圓皮帶：斷面呈　圓形　，適用於　輕負荷　之傳動，通常由皮帶製成，其帶輪需製成凹面半圓槽。 (4) 確動皮帶：又稱為　定時皮帶　，為內側具有齒形之皮帶傳動，速比正確，無滑動且動力損失少。 3. 皮帶之結合方法有　膠合法　、　縫合法　、　鉚合法　及　扣接法　。 4. 防止皮帶脫落的方法有下列三種： (1) 凸緣帶輪約束法：將帶輪兩側製成　凸緣狀　，來防止皮帶脫落，但會影響皮帶之拆卸。 (2) 帶叉約束法：利用　帶叉　裝置於皮帶進輪處約束皮帶之跳動，但皮帶容易因摩擦作用而磨損。 (3) 隆起輪面約束法：於帶輪中央部分製成　隆起狀　，使帶與帶輪隆起面緊 密接觸防止脫落，其帶輪面隆起高度約為輪寬的　　　～　　　。 5. 皮帶與帶輪接觸部分對中心所成之夾角，稱為　接觸角　，或稱　作用角　。 6. 皮帶之傳動方式主要有兩種，分別為： (1) 開口皮帶傳動：適用於兩軸平行之場合，此時兩軸旋轉方向是　相同　。傳動時皮帶　緊邊　在下，　鬆邊　在上，以增加接觸角，減少滑動損失。此種皮帶之接觸角，大輪恆大於　180(　，小輪恆小於　180(　，但不得小於　120(　。 (2) 交叉皮帶傳動：適用於兩軸平行之場合，但兩軸旋轉方向是　相反　。其皮帶於交叉處互相摩擦，皮帶磨損較快。此種皮帶兩輪之　接觸角　恆相等，且都大於　180(　。 7. 皮帶傳動定律：當皮帶進入帶輪時，皮帶進入側之中心線，須在輪的中央平面內，而在退出側之中心線可無須在輪之中央平面內。 7-3　皮帶長度 1. 皮帶必須有適當長度，過長過短都不適宜，皮帶長度之計算方式有尺量法與計算法。 (1) 尺量法：將量得長度，每3公尺減2.54公分或每120公分減1公分，作為皮帶圈受力後被拉長之緩衝。 (2) 計算法： a. 開口皮帶長：　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　接觸角(大輪)(1＝180(＋2(＝180(＋2sin－1 　　　　　　接觸角(小輪)(2＝180(－2(＝180(－2sin－1 b. 交叉皮帶長：　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　接觸角(1＝(2＝180(＋2(＝180(＋2sin－1 若交叉皮帶轉換為開口皮帶時，則應剪掉之帶長為　　　　　　　。 7-4　速比 1. 如果帶與帶輪間無滑動現象發生，則帶輪之速比為　　　　　　　　，t：皮帶厚度。若不考慮皮帶厚度，則速比為＝，即主動輪與從動輪之轉速與其直徑成　反比　。 2. 實際上皮帶與皮帶輪之間都有　2～3％　的滑動產生，所以，速比為 　　　　　　　　　　　　或＝×(1－S)，S：滑動損失。一般帶輪之轉速比在　　　～　6　之間較為適宜，若超過此比例，需加裝中間輪。 7-5　塔輪 1. 塔輪之傳動可分為　開口帶塔輪　、　交叉帶塔輪　及　相等塔輪　三種。 2. 開口帶塔輪： (1) 各階帶輪的轉速比與直徑成　反比　，即　　　　　　　，N、n：轉速，D、d：直徑。 (2) 帶圈在塔輪之各階位置其總長度皆不變，即 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。 3. 交叉帶塔輪： (1) 各階帶輪的轉速比與直徑成　反比　，即　　　　　　　，N、n：轉速，D、d：直徑。 (2) 各階帶輪直徑和皆相等，即　　　　　　　 　。 4. 在塔輪中，若主動輪與從動輪各對稱階級的帶輪直徑皆相等，即將主動輪與從動輪製作成相同，裝置時相互倒置，稱為　相等塔輪