材料力学构件受力变形及其应力.ppt

材料力学基本概念 第一节 强度、刚度与稳定性的概念 构件在外力作用下，其尺寸和形状总会有不同程度的改变，这种改变称为变形。变形分为弹性变形和塑性变形。 弹性变形: 随外力去除而消失的变形，可恢复原形。 塑性变形：外力除去后构件的尺寸和形状不能完全恢复原状。 一、构件受力和变形的种类 材料的力学性能：材料在外力作用下，其强度和变形方面所表现出来的性能。它是通过试验的方法测定的，是进行强度、刚度计算和选择材料的重要依据。 低碳钢的拉伸图曲线分析： 低碳钢的 曲线分析： 1. 弹性阶段 比例极限σp oa段是直线，应力与应变在此段成正比关系，材料符合虎克定律 直线oa的斜率 就是材料的弹性模量，直线部分最高点所对应的应力值记作σp，称为材料的比例极限。曲线超过a点，图上ab段已不再是直线，说明材料已不符合虎克定律。但在ab段内卸载，变形也随之消失，说明ab段也发生弹性变形，所以ab段称为弹性阶段。b点所对应的应力值记作σe ，称为材料的弹性极限。 弹性极限与比例极限非常接近，工程实际中通常对二者不作严格区分，而近似地用比例极限代替弹性极限。 二、 拉伸时的强度计算 1.许用应力和安全系数 2. 强度计算： * 强度 构件抵抗破坏的能力称为构件的强度。 刚度 构件抵抗变形的能力称为构件的刚度。 稳定性 压杆能够维持其原有直线平衡状态的能力称为压杆的稳定性。 1.构件受力的种类 机械工作时，其各部分均受到力的作用，这些作用在构件上的力称为载荷。 按载荷作用方式分类：集中载荷和分布载荷。 集中载荷：由极小的面积传递给构件的力，计算时一般认为集中载荷作用于一点。 分布载荷：连续分布在构件某段长度或面积上的外力。 分布载荷又分为均匀分布载荷和不均匀分布载荷。 按载荷作用性质分类： 静载荷：由零开始缓慢增加至某一定值后不随时间变化(不使物体产生加速度） 动载荷：载荷大小随时间变化的力 （交变载荷、冲击载荷） 2. 变形的基本形式 工程实际中的构件种类繁多，根据其几何形状，可以简化为四类：杆、板、壳、块 。 本章研究的主要对象是等截面直杆(简称等直杆) 等直杆在载荷作用下，其基本变形的形式有： 1.轴向拉伸和压缩变形；2.剪切变形； 3.扭转变形；4.弯曲变形。 两种或两种以上的基本变形组合而成的，称为组合变形。 工程材料的种类：根据其性能可分为塑性材料和脆性材料两大类。低碳钢和铸铁是这两类材料的典型代表，它们在拉伸和压缩时表现出来的力学性能具有广泛的代表性。 第二节 材料在拉伸时的力学性能 常温、静载试验 ：L=5~10d L d F F 将金属按国家标准制成图示标准拉伸试样，在拉伸试验机上进行拉伸试验。试验结果可以自动绘出以伸长量ΔL为横坐标，以拉伸载荷F为纵坐标的拉伸图。图示为低碳钢拉伸图。 一、低碳钢试件拉伸图 O b c d e 试件在拉伸过程中经历了四个阶段， ob段—弹性变形阶段 bc段—屈服阶段 cd段—强化阶段 de段—缩颈断裂阶段 Fe F ΔL Fs Fb 低碳钢标准拉伸试件安装在拉伸试验机上， 然后对试件缓慢施加拉伸载荷，直至把试件拉断。 二、低碳钢应力——应变曲线图 从刚才的拉伸图来看，金属在外力作用下，随着载荷 的增加，可先后发生弹性变形、塑性变形、直至断裂。 根据拉伸过程中试件承受的应力和产生的应变之间 的关系，可以绘制出该低碳钢的 曲线。 应力——应变曲线图 σ= O a b c d e 试件在拉伸过程中经历了四个阶段，有两个重要的强度指标。 ob段—弹性阶段(比例极限σp弹性极限σe ) bc段—屈服阶段 屈服点 cd段—强化阶段 抗拉强度 de段—缩颈断裂阶段 p e 2.屈服阶段 屈服点 曲线超过b点后，出现了一段锯齿形曲线，这—阶段应力没有增加，而应变依然在增加，材料好像失去了抵抗变形的能力，把这种应力不增加而应变显著增加的现象称作屈服，bc段称为屈服阶段。屈服阶段曲线最低点所对应的应力 称为屈服点(或屈服极限)。在屈服阶段卸载，将出现不能消失的塑性变形。工程上一般不允许构件发生塑性变形，并把塑性变形作为塑性材料破坏的标志，所以屈服点 是衡量材料强度的一个重要指标。 3.强化阶段 抗拉强度 经过屈服阶段后，曲线从c点又开始逐渐上升，说明要使应变增加，必须增加应力，材料又恢复了抵抗变形的能力，这种现象称作强化，cd段称为强化阶段。曲线最高点所对应的应力值记作 ，称为材料的抗拉强度(或强度极