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塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料而构成的人造材料。这种材料通常在加热、加压条件下或通过固化交联作用塑制成具有一定形状的器件。 人工制成的有机高分子物质，或称高分子材料，是由为数众多的低分子有机化合物以共价键构连聚合而成的分子量较大的化合物，分子量都在一万以上，有些高达一百万。这些物质，按用途可分成三大类，即合成树脂、合成橡胶和合成纤维。按制品种类，有模压件、注塑件、吹塑件、吸塑件、薄膜、皮革、纸张、纤维、胶丝、涂料、粘合剂乃至蛋白质等。 市场上供应的塑料．习惯上以其中的合成树脂命名，如聚乙烯、聚丙烯、聚笨乙烯等等。要注意，并非同一命名的塑料都是一致的。除了因不同的树脂制造法或配比外，还将因加入的添加成分不同而形成材料的多样化。所以使用前有必要弄清原料来源、牌号、型号相加工使用特性。这样才能满足制件的工艺要求，保持制件的质量稳定。 第二节 塑料的分类 按照用途，塑料分为工程塑料和普通塑料两类。普通塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、改性聚笨乙烯、聚氯乙烯等，是日常使用范围最广的塑料，性能要求不高，成本低，易得。工程塑料这称呼是从杜邦公司首次称其聚缩醛塑料开始，后来就泛指—些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。 按照受热性能，塑料又可分成热固性塑料和热塑性塑料两大类。热固性塑料是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料，待点是质地坚硬，耐热性好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂。热固性塑料大多以分于结构为网状的缩聚树脂为基础，加入各种添加成分制成。常见的有酚醛塑料(酚醛树脂加入木粉即常用之电木)、环氧树脂、不饱和聚由、际甲醛、聚氯酯等。热塑性塑料可以多次重复加热变软冷却结硬成型，主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成。常用的有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、A阳塑料、尼龙、有机玻璃、聚碳酸酯、聚醋酸纤维亲等。这类塑料，在一定的塑化温度范围和适当的加工压力下能方便地成型，工艺简单。其塑制品具有不同高度的物理性能相机械性能，但耐热性较差。 第三章 常见几种塑料性能 第一节 ABS ABS塑料，俗称高度不碎胶，属于一种高强度改性聚苯乙烯，由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化合构以一定配比组成。 ABS塑料带浅象牙色，不透明，无毒无味。其综合性能比较好：机械强度高，抗冲击能力强，低温时也不会迅速下降；缺口敏感性较优；抗蠕变性好．温度升高时也不会迅速下降；有一定表面硬度，抗抓伤．耐磨性好、摩擦系数低；产品有良好的质感；电气性能好．受温度、湿度、频率变化影响小；一般耐热可达90℃，耐热型的还可在110一115℃条件下连续使用；耐低温达一40℃；耐酸、碱、盐，耐油耐水；不易燃着：可以用涂漆、印刷方法进行制件表面装饰，还能实现电镀．使制成的器件金属化。 ABS还有一种重要件能，就是能与其他许多热塑性或热固性塑料共混．改进这些塑料的加工和使用性能。如将ABS加入聚氯乙烯中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力．并改善其加工性能；将ABS与聚碳酸酯共混，可提高抗冲击强度和耐热性；将ABS与聚砜互相掺混、可得韧性极好的塑料，等等。 ABS的缺点是不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被极性溶剂所溶解。耐候性较差，这是由其分子个丁二烯所含的双键在紫外线作用下易受氧化降解所决定。 第二节 PE 聚乙烯(简称PE)是塑料世界中产量最大的塑料，也是日常生活中使用最普遍的一种塑料。特点是软性、无毒、价廉、加工方便。柔顺性好，分子呈规整的对称性排列．所以又是一种典型结晶高聚物。 按照不同的生产方法．聚乙烯分成三种类型，即高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯和中压高密度聚乙烯。不同的类型有不同的性质差异。还有一种正在推广使用的工程塑料聚乙烯，即超高分子量高密度聚乙烯。 虽然常用的高、低压聚乙烯在性能上有—些明显的差别但从加工、使用方面考虑，有两点是共同的： 1．收缩率比其他塑料大(如表2—1) 2．结晶倾向比其他塑料大 第三节 PP 聚丙烯(简称PP)塑料，由丙烯聚合而成。 聚丙烯的性能； 1、 由于在熔点下有较好的流动性．成型性能好、持别适合制扁平型、大型、小型、角型等相对聚乙烯难度较大的制件。而且．成型制件的表面光泽、染色效果、外伤痕留等方面都优于聚乙烯。 2、是通用塑料中耐热最高的一种。制件可在100℃下煮沸消毒。适于制成餐具、奶瓶、水壶以及需要高压灭菌处理的医疗器材。据报道，即使在135℃下经100小时蒸汽消毒亦不致于被破坏。在没有外力作用下，温度即使达150℃亦个会出现变形。 3、 由于分子量较高，结构等规程度大而易结晶，比聚苯乙烯、ABS、聚乙烯等塑料抗拉强度大，在l00℃时仍保留常温时抗拉强度的一半。以长时间荷重下的变形而言，聚丙烯的