天然气工艺与操作概要1.docVIP

液化天然气（LNG）储配站 工艺与操作 二O一二年九月 绪言 编写本手册的目的，是帮助气站操作人员了解液化天然气(LNG)的性质，熟悉LNG储配站的工艺流程与设备，熟练掌握储配站的各项操作，为储配站的安全管理和正常供气打下基础。 一、LNG的基本特性 LNG是英文单词Liquefied Natural Gas的缩写，中文意思是“液化天然气”。那么，天然气是怎么取得的呢?天然气是蕴藏在地下的可燃气体，可从天然气田开采获得或从石油开采的伴生气体获得。LNG就是将天然气经过脱水、脱重烃、脱酸性气体等净化处理后，采用节流，膨胀或外力q冷源制冷工艺，在赏压和一162℃条件液化而成。那么，LNG有什么特性呢? 概括来说，LNG有以下基本特性: 1 LNG是无色、无味、无臭‘无毒、无腐蚀性的液体，体积约是常压下气态体积的1/600，即1 m3的LNG，汽化后的体积约为600 2, LNG的主要成份是甲烷(C)，此外，还有少量的乙烷(、丙烷 C3H8)以及氮气等，它是以甲烷为主的混合性液体。 3、临界温度为一82.31,临界压力为48MPa. 4、常压下沸点为一162 ,熔点为一182 ,着火点为650. 5、液态密度为425 kg/m,气态密度为0.718 kg/Nm。6、气态热值约91KcaI液态热值约1000Kcal.气源地不同，各组份所占比例不同，热值也有所差别。 爆炸范围:上限为%，下限为5%. 二、LNG潜在的危险性 LNG潜在的危险性是和其特性密切相关的，LNG潜在的危险性有那些呢? 屯一LNG潜在的危险性主要有: 1、深冷液体 低温会导致工艺设备、管道发生脆性断裂和冷收缩造成损坏,泄漏或溢出后急剧汽化，形成“蒸汽云团”。 2、:蒸发气体(BOGLNG受热，少量液体就能转化为大量的气体，可发设备管道压力急剧上升，发生排放和超压事故· 3、临界浮力温度LNG汽化为气态天然气时，其临界浮力温度为一107℃气态天然气温度一107℃时，气态天然气比空气轻;当气态天然气温度一时，气态天然气比空气重。 4、爆炸爆炸范围窄，遇明火极易发生爆炸、燃烧，产生的热辐射会对人身及装置造成极大危害。 三、NG汽化站的工艺流程 LNG汽化站的工艺包括LNG装卸车、储存，汽化及汽化后天然气的调压、计量加臭等。 1、装卸车工艺流程 LNG装卸车工艺流程见末页附图。 LNG的卸车工艺是利用卸车增压器给槽罐车增压，然后利用槽车TG储罐的压差，通过液相管将LNG送入储罐。卸车完毕，槽车的气体通过卸车管回收，液相管的残留体通过液相管与BOG管的跨接门.，排放到BOG汽化器。具体操作见(I.NG卸车操作规程》。 2、LG结构及工艺流程 .1 L1VG低温储的结构 LNG低温储罐G储配站的主要设备，其结构形式是立式双层金属单罐，内罐是材质为OCr18Ni9的不锈压力容，外是材质为碳钢的压力容器。其内部结构类似于直立的水瓶，内支于外上。内外之是真空粉末绝热层。天然气储配站采用的是1立式双层金单LNG低温储的结构如下图所示， 每台储罐上有7个对外连接的管口·其管口代号、用途、名称和公称规格 如下: A管口—部充液接口，管径为DN50; B管口—底部充液及液体排出自增压气化器接口，管径为DN50; C管口—液体排出及接汽化器接口，管径为DN80; D管口—液面计液相接口，管径为DN10; E管口—气相排出和自.增压气体进入接口及安全排放系统接口，管径为DN; F管口—液面计气相接口，管径为DN10; G管—液体充流口，管径为DN15. 2 LNG储罐的工艺流程 储罐的工艺流程分为液相流程和气相流程两部份。 2.2.1液相流程: 1）进液从槽罐车来的LNG，经进液总管输送到待充装的储罐。储罐有两条进液管上进液管和下进液管。上进液管是将LNG输送至罐顶喷头的管线，下进液管是从罐底进液的管线。空罐时先从下进液管进液，当液位达到差压式液位计指示的120cm H0时，采用罐顶、罐底同时进液的方法进液。当储罐的液位达到其容积的50%时，关闭下进液管，采用顶部进液的方式进液。储罐的液位控制95%，严禁过量充装。 出液出液就是利用压差将储罐的LNG送至汽化器。出液管在储罐的为一DN80的管子。各储罐的出液管与出液总管连接，出液总管又分为两轮流将LNG输送到两组空温式汽化器自增压随着储罐液位的输出，储罐气相空间增大、压力下降，使出液速度减慢甚至停止。因而，须对储罐进行增压。储罐的增压是由下进液管引出的管线将LNG送至储罐增压器，通过储罐与增压器的位差，使LNG自流至储罐增压器来实现的。 2.2.2气相流程: