水泥企业除尘讲座.ppt

水泥企业的粉尘污染控制 金华职业技术学院陈志刚 中国水泥 2009年全国水泥产量16.3亿吨，占全球1/3强 中国水泥 我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达1000万吨 中国水泥 水泥企业的粉尘污染控制 水泥生产工艺简介 主要产尘源 粉尘污染控制措施 水泥企业除尘现状 水泥企业的粉尘污染控制的难点 水泥企业除尘的经济效益 水泥概述 粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 水泥分类 水泥按用途及性能分为： (1)通用水泥: 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥 (2)专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 (3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥。 1 水泥生产工艺简介 水泥的生产以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、烘干、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料）磨细而成。 两磨一窑 1.1 普通硅酸盐水泥的成分 硅酸三钙 3CaO·SiO2 硅酸二钙 2CaO·SiO2 铝酸三钙 3CaO·Al2O3 铁铝酸四钙 4CaO?Al2O3?Fe2O3 CaO + SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 1.2 水泥生产原料 （1）石灰石：提供CaO ---80-90%; 2吨/吨水泥？？金华、兰溪 1.2 水泥生产原料 （2）粘土： 提供SiO2、Al2O3、Fe2O3 ---20-15% 0.4吨/吨水泥 1.2 水泥生产原料 （3）校正原料： 缺SiO2：添加河沙、沙岩等 缺Al2O3：添加炉渣、煤矸石等 缺Fe2O3：添加铁粉、铁矿石等 1.2 水泥生产原料 （4）燃料 煤 ---SO2污染 1.2 水泥生产原料 （5）矿化剂： 萤石 --武义 --氟污染 1.2 水泥生产原料 （6）缓凝剂 石膏 1.2 水泥生产原料 （7）混合材： 偏沸石等 普通硅酸盐水泥，矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥 1.3 水泥生产工艺 2 主要产尘源 （1）石灰石破碎 一破 二破 2 主要产尘源 （2）原料烘干 ---回转式 ---也可以自然晒干 2 主要产尘源 （3）库底配料 2 主要产尘源 （4）生料球磨机 2 主要产尘源 （5）烧成废气 2 主要产尘源 （6）熟料破碎 2 主要产尘源 （7）熟料配料 2 主要产尘源 （8）熟料球磨机 2 主要产尘源 （9）包装 3 粉尘污染控制措施 （1）破碎 采用一级锤式破碎机取代传统的二级破碎以减少产尘点。 破碎机进料、出料口应采用密闭装置，以减少进出料口的粉尘飞扬。 出料口应连同输送设备设吸尘罩，可采用袋式除尘器、电除尘器、水膜除尘器等。 （2）粉磨 生料磨、水泥磨的除尘可根据其情况选择一级或二级除尘。一级除尘采用电除尘器或袋式除尘器；二级除尘加旋风除尘器。 其磨尾含尘气体温度接近其露点温度时，应采取有效的防结露措施。 磨尾卸料口和除尘器出灰口，必须装锁风装置。 （3）烘干 回转式烘干机除尘，可根据情况选择一级或二级除尘。一级除尘时，可采用电除尘器或袋式除尘器。二级除尘加旋风除尘器。 必须采取防止结露的措施，选用时应考虑除尘器的防腐性能。 回转式烘干机与吸尘罩的连接处，必须严格密闭。其卸料口和除尘器出灰口均须装锁风装置。 （4）煅烧 热工制度的稳定是搞好烟气除尘的基础。其烟气可根据企业具体情况，采用袋式除尘、电除尘等。 排烟系统设计应保证窑面有一定的负压，避免倒烟。 应用预加水成球等技术，减少成球过程中的扬尘。采用暗火、浅暗火煅烧，降低窑面粉尘。 （5）物料输送 物料输送应尽可能选用密闭性能好的输送设备，如斗式提升机、螺旋输送机等。 输送设备转运点、下料口的设计安装，应尽可能降低物料的落差。 斗式提升机视高度，在一端或两端分别设置吸风口，排风除尘。选用皮带输送机时应进行有效的密闭。皮带输送机可采用全封闭密闭罩，适当设置吸风口。 斗式提升机 螺旋输送机 皮带输送机 （6）物料储存 各粉料库（仓）应在顶部泄压口设置简易滤尘布袋或安装袋式除尘器。 原料及熟料各库底配料下料口应安装吸尘罩，采用袋式除尘器或高压静电除尘器进行净化处理。 （7）包装 包装机除尘一般采用袋式除尘器，包装操作区除尘吸风口的设置应保证操作工人处于尘源的上风向并有一定的负压。 袋装水泥用包装袋应符合GB9774的质量要求；水泥成品输送皮带的转运点应尽可能平稳、顺畅；搬运过程应杜绝违章操作，控制包装袋破损率。 水泥包装机 4 水泥企业除尘现状 (1)除尘设备配备基本齐全 “三同时” 物料回收比较方便，回收价值高 4 水泥企业除尘现状 （2）除尘设备老化 老设备更新