第五章 表面粗糙度轮廓及检测.ppt

第五章表面粗糙度轮廓及检测概要1

二、表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响 1、对耐磨性的影响:相互运动的两个零件表面越粗糙,则它们的磨损就越快。 2、对配合性质稳定性的影响:相互配合的孔、轴表面上的微小峰被去掉后,它们的配合性质会发生变化。 3、对耐疲劳性的影响 4、对抗腐蚀性的影响 此外,表面粗糙度轮廓对机械联接的密封性和零件的美观等也有很大的影响。 2.轮廓最大高度Rz 在一个取样长度lr范围内,被评定轮廓上各个极点至中线的距离中,最大轮廓峰高Rp与最大轮廓谷深Rv之和的高度,即: Rz=│Rp│+│RV│ 一般来说 ,零件表面粗糙度轮廓参数值越小,它的工作性能就越好,使用寿命也越长,但不能不顾及加工成本来追求过小的参数值。因此,满足功能要求的前提下,参数的允许值尽量大,以减小加工难度,降低生产成本。 表面粗糙度轮廓幅度参数允许值的选用原则如下: (1)同一零件上,工作表面的粗糙度轮廓参数值通常比 非工作表面小。 (2)摩擦表面的粗糙度轮廓参数值应比非摩擦表面小。 (3)相对运动速度高、单位面积压力大、承受交变应力 作用的表面的粗糙度轮廓参数允许值都应小。 (4)对于要求配合性质稳定的小间隙配合和承受重载荷的过盈配合,它们的孔、轴的表面粗糙度轮廓参数允许值应小。 (5)在确定表面

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