2013广州市职业技校车工竞赛基础知识参考试题04（含答案）.docVIP

2013广州市职业技校车工竞赛基础知识参考试题04（含答案） (四)简答题 1. 为什么在照明电路和电热设备中只装熔断器，而在电动机电路中既装熔断器又装热继电器? 2. 工件粗基准选择的原则是什么? 3．使用夹具的目的是什么? 4. 改进工夹具有哪几个主要原则? 5．车床夹具的设计程序是怎样安排的? 6. 工件在Ｖ形件上定位的特点是什么? 7．简述夹紧力作用点选择的原则。 8．什么叫做工件的定位? 9．制定工艺规程划分阶段的目的是什么? 10．什么是工件的内应力? 简述内应力产生的原因和减少或消除内应力的措施? 11．采用精细镗孔的方法加工工件时，对机床有哪些要求? 12．车削薄壁工件时，如何减少和防止工件变形? 13．在车床上一般常用的深孔精加工的方法有哪几种? 14. 工业塑料车削有哪些特点? 15. 硬质合金可转位车刀有何特点? 16．对刀具切削部分材料的基本要求是什么? 17．麻花钻刃磨的要求、修磨的方式和修磨的目的是什么? 18．要保证套类零件内外表面的同轴度，以及孔轴与端面的垂直度，通常采用哪几种方法? 19. 表面粗糙度对机器零件使用性能有何影响? 常用检查表面粗糙度的方法有哪些? 20. 加工硬化对切削加工有什么影响? 参考答案 (四)简答题 1．答： 照明和电热设备是电阻性负载，工作稳定，可能出现的故障一般为短路、故装熔断器。电动机工作时受负载影响大，容易过载，故装熔断器作短路保护，装热继电器作过载保护。 2．答： ①应选择不加工表面作为粗基准； ②对所有表面都要加工的零件，应根据加工余量最小的表面找正； ③应选择较牢固可靠的表面作粗基准； ④应选择平整光滑的表面，铸件装夹时应让开浇口部分； ⑤粗基准不可重复使用。 3. 答： ①保证产品质量； ②提高劳动生产率； ③解决工件装夹中的困难； ④改变和扩大机床的用途。 4．答： ①为了保证工件达到图纸的精度和技术要求，检查夹具定位基堆，设计基准，测量基准是否重合； ②为了防止工件变形，夹紧力与支承件要对应； ③薄壁工件不能用径向夹紧的方法，只能采用轴向夹紧； ④如工件因外形或结构等因素使装夹不稳定，可增加工艺撑头。 5．答： ①分析工件图纸： ②拟定夹具的类型和结构： ③绘制夹具组装图； ④绘制夹具零件图。 6．答： 其特点是：可保证圆柱体中心线在一个径向方向的单位定位误差为0，不受工件定位外圆大小的影响，而另一个径向则因工件定位外圆大小的影响产生一定的位移量，造成定位误差。 7．答： ①夹紧力应作用在支承元件上或用几个支承元件所形成的支撑面内以免产生颠覆力矩，并使夹紧力较均匀的分布在整个接触面上，从而保证定位稳定可靠。 ②夹紧力作用点应尽量作用在工件刚性较好的部位上，避免工件产生不允许的变形。 ③夹紧力作用点应尽量靠近加工表面．防止产生振动。 8. 答： 加工工件时，确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称工件的定位。 9．答： 其目的是： ①保证质量； ②合理使用设备(机床)； ③及时发现毛坯缺陷； ④适应热处理工序的需要。 lO．答 当外部的载荷除去之后，仍然存在在工件内部的应力称为内应力。产生的基本原因是： ①毛坯制造中产生的内应力。 ②冷校直带来的内应力。 ③切削加工中产生的内应力。 措施： A. 合理的设计零件结构，应尽量的减少零件各部分厚度尺寸之间的差异，尽量减少锻件，铸件毛坯在制造中产内应力。 B. 采取时效处理的方法消除内应力。如：自然时效处理，人工时效处理，振动时效处理等。 11．答： 选择的机床必须是：精度高、刚性好和切削速度高的机床。 12．答： ①工件加工时分粗、精车，注意热变形； ②使用开缝套筒或扇形软爪，增大装夹接触面积； ③采用轴向夹紧的薄壁工件夹具； ④增加辅助支承和工艺肋； ⑤合理的选择切削用量和刀具的几何形状及其冷却润滑液。 13．答： ①用深孔镗刀镗深孔； ②用深孔浮动铰刀铰深孔； ③用深孔滚压工具滚压深孔。 14．答： ①机构强度低。在夹紧和切削力的作用下易产生变形和裂纹。所以装夹不易太紧，车刀应取