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钢厂车间照明选用灯具方法参考钢铁厂的划分一般包含炼铁，炼钢，轧钢和厂区道路四个部分。每部分因其生产方式功能结构环境等等都不一样，所需要的LED照明灯具也不一样，但一般地方灯具具备光源穿透性好，散热好的、防粉尘、抗震等功能。作为企业生产必备条件之一的的车间照明，与企业的生产效率和工人的职业健康、人身安全以及节能减排息息相关。近年来，钢铁厂因照明条件差所产生的的安全事故屡见不鲜，这也导致了生产效率的低下和工人对自身安全的担忧。同时，不合理高耗能的的照明条件也给企业节能减排带来了沉重的负担。本文基于高效节能安全的照明理念对钢铁厂的照明应用做出简要的分析。轧钢环节该选用什么灯具?原料厂原料厂是车间将铁矿石、焦炭、石灰石等炼铁原料经过粉碎、筛选、运输等环节，最终从高炉顶部进入高炉，该区域包括原料卸料、原料储存、原料粉碎、原料陪比、原料的输送。原料卸料按运输方式分为卸船码头、火车卸料、汽车卸料。卸船码头主要是将来船卸料并运输到料场，在此处照明分为龙门吊照明、运输皮带照明。龙门吊照明一般是将灯具安装在龙门吊上，而龙门吊在上下料的过程中震动比较大，因此灯具必须要求使用抗震性能强的灯具。同时因为环境雾气较大，在此处应选择穿透性好的光源。运输皮带照明为一般户外三防照明，一般选用立杆式灯具照明。冶金工艺流程原料存储，在炼铁过程中焦炭、铁矿石、石灰石为主要的原材料，三种原材料均采用露天堆放的形式存储，原料堆放的区域一般称为料场。料场一般采取高杆灯照明，高杆灯分布于料场四周。该区域推荐使用高杆灯。原料的加工、配比与输送，该过程是将原料从地下层(0米以下的地方)通过运输皮带逐步运输到高炉顶层(一般80-100米高)。因此该区域以皮带廊、皮带转运站为主。皮带廊区域属于粉尘中、潮湿(部分皮带)、振动大(有粉碎机的皮带。)，因此在这些区域必须选用三防灯具，且光源类型多为高压钠灯。皮带廊按照皮带多少分为三种类型的，一为单皮带廊(一般为3.5米宽，区域狭长)、双皮带廊(一般宽度为7米，区域狭长)、多皮带廊。在单皮带廊中一般采用单排布灯(吸顶或吸壁)，灯具间隔一般为8—12米(根据客户对照度的实际要求定);双皮带一般采用双排对称或双排交叉形式布灯。多皮带廊灯具和双皮带廊灯具选型一致。以上三种皮带的推荐选型只是针对皮带中间区域，对于皮带的机头、机尾区域，因为粉尘大的原因，一般小功率灯具很难满足要求，因此在机头机尾一般选用250W/400W功率的泛光灯具。转运站的特点是粉尘大、潮湿、有震动，因此在该区域灯具必须为三防灯具。烧结厂烧结过程，从原料到烧结炉过程中，主要的区域为原料输送皮带及转运站。具体选择和前面原料皮带同理;烧结炉区域温度高，该区域照明一般采取较远距离的投光照明。渣处理区域由于温度高、烟气大、粉尘重，可选用投光灯。炼铁厂高炉区域，该区域分为高炉室内部分、高炉室外部分。高炉厂房高度一般为30-40米，而高炉本身高度为80-100米，因此超出的一部分是在户外。在高炉厂房内的照明分为两部分，一个是厂房的顶棚照明、一个是炉身照明。在顶棚照明中，靠近炉身的地方因为温度较高，因此在炉身约20米处顶棚灯具应该采用分体式灯具，20米以外区域可选择已实施投光灯。炉身照明，炉底部分从厂房底部到大约炉身10米处。因为炉底部分为重点工作区，而该区域环境温度高，水汽重(频繁用水枪冲洗渣车及工作器具降温)，因此在该区域附近是无法安装灯具的，所以此处的照明均采用较远距离的透光及泛光照明。安装方式采用壁式或座式安装;在炉身10米到厂房顶部部分区间，该区域环境温度高、水汽重、有易燃易爆气体，因此在这个区间应该使用散热性能好的防爆平台灯具。炉身照明户外部分，该部分属于一般户外镂空平台照明，该部分推荐使用高效防眩三防灯，立杆安装。热风炉的主要作用是给空气中加入富氧、助燃气，然后将加热后的空气吹入锅炉。热风炉为户外镂空钢架平台，平台上多为管道。该区域环境比较简单，为单纯的户外平台，在该区域的灯具均为立杆式安装。除尘车间，除尘车间按照类型分为两类，电除尘、布袋除尘。电除尘区域属于比较简单的户外类型，区域粉尘大。因此在该区域必须选用三防灯具。底部采用吸顶虎吸壁安装，中间及顶层采用立杆式安装。布袋除尘也属于户外镂空钢架平台，但是该区域比较特殊，从底部的荒煤气入口平台到顶部的净煤气出口平台部分属于防爆区域。净煤气平台以上为非防爆区域。布袋除尘除底部灯具需要吸壁安装外，其他层灯具均为立杆式安装。在布袋除尘底部可使用大功率防爆泛光灯。除渣区域，其属于高炉厂房的一部分。渣处理皮带是将水冷过的红渣运输到渣场的环节，因此皮带上水汽较大，所选光源必须穿透性好。铁水运输，铁运线区域，该区域是将高炉里的铁水倒入鱼雷铁水罐的环节，此处温度非常高，此处工作主要靠电脑操作，周围摄像头分布密集。因此，在此处安装灯具一定要从照度和