沃斯田铁不锈钢之斜层拉伸强度的模拟研究.pptVIP

模具壁厚對離心鑄造凝固率的影響 學生:李易庭 藍淑吟 摘要 離心鑄造的過程中，金屬液凝固的速率和時間取決於各種參數，例如:模具的溫度、金屬模具的傳熱導係數、模具的厚度、模具的材料、旋轉的速度…等因素。 利用改變模具厚度來觀察金屬凝固速率所產生對工件內部晶粒大小的影響。 離心鑄造機 離心鑄造所製鑄件包括如鑄鐵管、汽缸環、齒輪、汽缸套、鑄鋼管、滾筒、銅合金的管、軸承等，其他應用於精密鑄造、藝術鑄件等。 離心鑄造的特點： （1）熔液中所含的氣體或熔渣等比重小的物質，被離心力之作用迫至中心部， 因此能得質緻密而不含雜質的鑄件。 （2）因離心力的作用能得和冒口同樣的效果。 （3）不用砂心能得管狀鑄件。 （4）因不需要澆流系統，所以熔液的利用率高 （5）適合於大量生產。 實驗 A.重力鑄造-改變冷卻速率觀察微結構 B.離心鑄造-改變模壁厚度來觀察冷卻速率及微結構 結論 1. 模具的厚度會改變冷卻的速率，模厚越 厚，冷卻越快，而模具越薄，冷卻也較 慢。 2. 冷卻速率越快，產生的晶粒大小也比較 小，工件硬度也比較高。 3. 離心轉速越快，工件的晶粒也比較小。硬 度也較高。 ~END~ * 較慢冷卻 較快冷卻 冷卻速率適中 size ? 80, 120mm long, 4mm wall thickness 模厚11mm 轉速800rpm 模厚21mm 轉速800rpm 模厚29mm 轉速800rpm 不同轉速對模具壁厚跟勃式硬度的關係 模具厚度與晶粒大小的關係 *