第一组 预应力.ppt

预应力施工 第一组 铁路简支梁常用预应力型号 后张预应力钢束施工流程 预应力钢束长度计算 预应力钢束孔道成型和穿束 预应力钢束张拉 预应力钢束孔道灌浆 预应力钢束封锚 注：1. 产品替代原则： （1）同单元、同品种、同跨度：高度以低代高（普高梁包括高高梁、中高梁）； （2）同单元、同品种、同跨度、线数以双（线）代单（线）； （3）同单元、同品种、同跨度型号规格内各种跨度可以互代； （4）同单元、同品种、同跨度、同高度：T梁不同片数（2片式、4片式、多片式）可以互代； （5）同单元、同跨度、同高度：有碴、无碴桥面梁,曲线、直线梁，单箱、双箱及多箱梁，不同设计图纸梁等 可以互代。 2. 异型梁——除箱型和T型之外的所有梁型 一、工程量计算方法： 先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度。后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度加伸出孔道的工作长度计算，伸出孔道的工作长度，设计有规定时，按设计规定计算，设计无规定时，区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算： （1）低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m，螺杆另行计算。（2）低合金钢筋一端采用镦头插片，另一端采用螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。 （3）低合金钢筋一端采用镦头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋按孔道增加0.15m，两端均采用帮条锚具时，预应力钢筋长度按孔道长度增加0.3m计算。 （4）低合金钢筋采用后张混凝土自锚时，预应力钢筋长度增加0.35m计算。 （5）低合金钢筋（钢铰线）采用JM、XM、QM型锚具，孔道长度在20m以内时，预应力钢筋长度按孔道长度增加1m；孔道长度20m以上时，预应力钢筋（钢铰线）长度按孔道长度增加1.8m计算。 （6）碳素钢丝束采用锥形锚具，孔道在20m以内时，钢丝束长度按孔道长度增加1m；孔道长度在20m以上时，钢丝束长度按孔道长度增加1.8m。 （7）碳素钢丝束采用镦头锚具时，钢丝束长度按孔道长度增加0.35m计算 二、参数计算方法： 预应力的计算公式： F=PS F-张拉力kN,P-压力MPa,S-活塞面积mm2。 根据这个公式转换就行。通俗些，我给你举个例子，你就明白了。 假设预制板中铺设有10条10.7的钢筋(该规格的钢筋横截面积为90mm2,标准抗拉强度为1420MPa)，按照一般标准规定，取张拉系数0.7，即每条钢筋的张拉应力为1420*0.7=994MPa。张垃机的油缸活塞面积为400cm2,则张拉时，压力表值P2计算为。由于在张拉过程中，钢筋受拉力F1与张拉机的张拉力F2大小是相等的，所以有F1=F2。即，P1*S1=P2*S2,所以P2=P1*S1/S2 =1条钢筋张拉应力*1条钢筋横截面积*钢筋条数/张拉机活塞面积=994*90*10/400*100=22.365MPa。 预应力钢束孔道成型和穿束 1.抽拔橡胶棒安装定位 梁体钢筋骨架与定位网片绑扎好后，将橡胶棒穿入定位网片的设计位置，并确保其定位准确（橡胶棒在任何方向的偏差在距梁跨中4m范围内不得大于4mm，其余部位不得大于6mm），橡胶棒连续平顺，从梁上整体看，橡胶棒在梁内应平坦顺直；从梁侧面看，橡胶棒曲线应平滑连续。为增加橡胶棒的刚性和防止灌注混凝土过程中橡胶棒挠曲离开设计位置及局部变形，橡胶棒内应穿入1-7φ15.2的钢绞线；采用抽拔橡胶棒的工作拉力不得小于5KN，且弹性恢复性能良好，极限抗拉力不得小于7.5KN，当橡胶棒有刮伤时则不能再用。 2.施工技术要求 2.1定位: 为确保制孔道置正确，施工时采用定位网控制，定位网是预先在胎具上焊接好的钢筋骨架。定位网片加工制作应严格按技术交底进行，每种定位网成型后要按图纸编号挂牌。在定位网定位时，要在胎具相应部位进行标示，据以控制绑扎和安装位置，按施工设计图纸安设预应力孔道定位网片。 定位网安装误差见下表: 3.穿入顺序：由下向上、由里向外，在跨中处套接，两端对称进行。 4.橡胶棒的连接：当梁体较长时为便于抽拔橡胶棒，每个孔道由两段橡胶棒接成，抽拔时从梁的两端反方向抽出。因此每个孔道在中部设有接头，接头用一个薄铁皮做的圆筒连接，圆筒的内径与橡胶棒的外径相同，长度35～40cm，接缝处包塑料布或胶布防止漏入水泥浆。接头处理一定要可靠，以免堵塞，脱节，漏浆。 5橡胶棒安装后，应检查其位置，严格按照坐标控制曲线形状是否符合设计要求，橡胶棒的固定是否牢靠，接头是否完好。 1、张拉前的准备工作：预应力筋要按设计及规范要求进行，对所用钢铰线应进行检查，保证其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料时应先在切口两侧各5cm处用铅丝线扎好，以防散开。?? 预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键