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简介 钢筋加工机械做了重复接地 机械验收后贴上验收标示 简介 六、典型缺陷 简介 二次接线端子无防护罩,接线端子已损坏 一次线接线端子无防护罩 简介 搅拌机传动部位无防护罩 搅拌机传动部位无防护罩 简介 木工圆盘锯无防护护罩 开关不符合要求,未使用按钮开关 简介 施工机械用电未经过空开,且一闸多用 施工机械使用自制开关箱 简介 氧气瓶应有防倒架和安全帽,与易燃物品安全距离不符合要求 简介 七、案例分析 简介 案例分析1--搅拌机安全事故 一、事故概况: 2002年4月24日,在某中建局总包、广东某建筑公司清包的动力中心及主厂房工程工地上,动力中心厂房正在进行抹灰施工,现场使用一台JGZ350型混凝土搅拌机用来拌制抹灰砂浆。上午9时30分左右,由于从搅拌机出料口到动力中心厂房西北侧现场抹灰施工点约有200米左右的间隔,两台翻斗车进行水平运输,加上抹灰工人较多,造成砂浆供给不上,工人在现场停工待料。身为抹灰工长的文某非常着急,到砂浆搅拌机边督促拌料。因文某本人安全意识不强,趁搅拌机操纵工往备料而不在搅拌机旁的情况下,私自违章开启搅拌机,且在搅拌机运行过程中,将头伸进料口边查看搅拌机内的情况,被正在爬升的料斗夹到其头部后,人跌落在料斗下,料斗着落后又压在文某的胸部,造成头部大量出血。事故发生后,现场负责人立即将文某急送医院,经抢救无效,于当日上午10时左右死亡。 简介 二、事故原因分析: 1、直接原因 身为抹灰工长的文某,安全意识不强,在搅拌机操纵工不在场的情况下,违章作业, 擅自开启搅拌机,且在搅拌机运行过程中将头伸进料斗内,导致料斗夹到其头部,是造本次事故的直接原因。 2、间接原因 (1)总包单位项目部对施工现场的安全治理不严,施工过程中的安全检查督促不力。 (2)分包单位对职工的安全教育不到位,安全技术交底未落到实处,导致抹灰工擅自开启搅拌机。 (3)施工现场劳动组织不合理,大量抹灰作业仅安排三名工人和一台搅拌机进行砂浆搅拌,造成抹灰工在现场停工待料。 (4)搅拌机操作工为备料而不在搅拌机旁,给无操纵证职员违章作业创造条件。 (5)施工作业人员安全意识淡薄,缺乏施工现场的安全知识和自我保护意识。 案例分析1--搅拌机安全事故 简介 锯长料一人操作 木刺入左眼身亡 案例分析2--圆盘锯安全事故 一、事故经过: 孙某人使用电锯窗木料,将一块40×60×2590毫米木料改冲成30×40毫米的方子,当方子推进锯口940毫米,还剩650毫米长时,方木受锯片弹动而被弹断,一块锥刀形状木刺飞出,刺入孙某人(男,57岁,六级木工,从事本工作二十三年)左眼角里侧部位,因刺进140毫米深,伤及脑子,经抢救无效死亡。 二、事故原因分析: 锯40×60×2590毫米的方木应一人推料一人接料,孙一人操作,造成已锯开的料被锯片弹动,将方木弹断,飞起木刺造成事故。 简介 锯长料一人操作 木刺入左眼身亡 案例分析2--圆盘锯安全事故 三、主要原因: 违反操作规程 四、预防措施: 1)使用锯床锯长料时应两人操作。 2)锯料前应把边梢不成材部分先截断。 3)严格遵守锯床操作规程,穿戴好个人防护用品。 简介 案例分析3--圆盘锯安全事故 一、事故经过: 木工(临时工)严某人在木工间制作元钉箱,尚缺一小块木板(500×50毫米),便取来一块附有少量水泥的旧木板按要求规格在圆锯机上锯下。后因锯缝不直,严某人又想在圆锯机上截去5毫米的一小片,但因锯片太钝引起木条跳动,严某人开始时用两手推,将近尾部70毫米时,改用右手拇指及食指压住木条向前推送,结果因木条跳动,右手拇指滑入锯槽,被切断一节半,造成重伤。 二、事故原因分析: (1)直接原因 严某人进场后未受过使用圆锯机的操作规程教育,且用手直接送小料,违章作业是发生事故的直接原因。 (2)间接原因 木工间的圆锯机及其他木工机具缺乏严格管理,安全操作规程执行不认真,管理不善是发生事故的间接原因。 用手送小料 右手姆指被锯掉 简介 案例分析5--电焊机安全事故(1) 一、事故经过: 某安装公司对某氧化铝厂3号熟料烧成窑进行大修,临时工何某在窑尾焊接钩钉时,不慎触电,送往医院抢救无效死亡。 二事故原因分析: 1、何某无特种作业资格证,违章进行电焊作业,对电焊操作最基本的技能一无所知 。 2、窑体系钢材制造,导电性能良好,何某焊接时左手持钩钉,右手握焊把,被焊物钩钉没有与窑体接触,负载电流通过焊把线、焊条、钩钉、人体、窑体、二次侧地线,回到电焊机,构成电流流通的回路,使电流通过人体,造成触电死亡事故。 如果被焊物钩钉与窑体直接接触,由于人体电阻远远大于金属的电阻,通过人体的电流很小(可以忽略不计),
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