高旁阀门技术讲课介绍.ppt

高旁阀门检修技术讲课 贾向林 2015年11月 高旁门的各项参数简介 大唐甘谷发电厂以大代小2×330MW技改工程的汽轮机组旁路系统装置。它包括高压旁路和低压旁路装置的有关阀门，阀门的驱动装置、及其它辅助设施的功能设计、结构、性能、试验和安装等方面的技术要求。甘谷发电厂旁路系统装置选用2套。每台机组配用一套。设备容量：高旁70%MCR（B-MCR），低旁2×35%B-MCR。 汽轮机技术参数（VWO/TRL 工况） 型号： NZK310-17.75/540/540 制造厂商：北京重型电机厂 最大功率（VWO）：339MW 额定功率：（TRL）310MW 主汽阀前压力：17.75MPa（a） 主汽阀前温度：540/540℃ 主蒸汽流量：1025／993t/h 再热蒸汽流量:930.3/899.6t/h 再热主汽阀进口压力：4.0822／3.9462MPa（a） 再热主汽阀进口温度：540／540℃、高压缸排汽压力：4.5357/4.3847MPa（a） 高压缸排汽温度：339.4／336.6℃、排汽装置背压：0.0146／0.035MPa(a） 凝汽量：699.6/698.2t/h 高压旁路减温水：取自高压给水，水压：最大24MPa(g)正常21.37MPa，水温:187℃ 低压旁路减温水：取自凝结水； 水压：（1.5～3）MPa（a），水温：53.9-72.71℃ 旁路系统设计原则 （a）本工程机组带基本负荷并可调峰功能。 （b）机组设计年利用小时为5500小时，昼夜负荷变化范围 ～60％。 （c）机组滑压运行范围35-91% THA负荷；定压运行范围：＜35% THA 91% THA负荷。 （d）机组旁路系统型式选择：汽机高低压串联旁路（两级） （e）机组启动方式：中压缸启动。 中压缸启动的技术参数要求 1 汽轮机在任何情况下均为中压缸启动。 2 启动状态划分 2.1 冷态 高压外缸下法兰壁温(GMA TE 017)＜190℃。 2.2 温态 ?? 190℃＜高压外缸下法兰壁温(GMA TE 017)＜300℃。 2.3 热态 300℃＜高压外缸下法兰壁温(GMA TE 017) ＜380℃。 2.4 极热态 高压外缸下法兰壁温(GMA TE 017) ＞380℃。 下列任一条件不满足，禁止启动或并网。 汽轮机主要联锁保护试验不合格。 1、高中压进汽门、高排逆止门、抽汽逆止门之一卡涩或严密性试验不合格。 2、调节系统不能维持空转或甩负荷后转速升至超速保护动作值。 ★3、 汽轮机上、下缸温差大于90℃或内外壁温差大于150℃。 4、交流润滑油泵、直流润滑油泵、盘车装置、顶轴油泵、控制油泵之一工作失常。  5、主要仪表或检测信号之一失灵。如转速、轴向位移、差胀、 震动、油位、油/氢差压、主要金属温度测点等。 6、主要自动调节控制系统失灵。如轴封调节、高低旁AV6控 制系统等。 7、汽轮机转子晃动值偏离原始值0.02mm。 8、 汽轮机任一差胀或轴向位移大于规定值。 9、发电机密封油系统不正常。 10、 机组跳闸原因未查明。 11、其它危机机组安全运行的严重缺陷。 ★12、汽轮发电机已连续盘车12小时以上且转子晃动度小于规定最大值。(不大于原始晃动值：0.02mm )。 ★13、 汽机冲转后应检查盘车装置自动脱扣，各信号显示正确，否则应立即停机。并记录脱扣转速 ＿140＿＿rpm。 ★14、当转速达1000rpm时，机组应自动停止升速，并稳定在1000rpm，进行暖机。（注意：记录主油泵得以注油的转数＿2800＿＿rpm）。 15、当高压外缸下法兰金属温度大于190℃，检查高压缸暖缸阀自动关闭，高排逆止阀强制关闭，抽真空阀自动开启。 16、 确认高压缸已处于真空状态，设定目标转速为3000rpm。 17、解锁转速指令，机组转速继续上升，当生至1020rpm时检查高压主汽门自动关闭。 18、当机组转速生至3000rpm时，确认机组自动停止升速。 19、全面检查机组无异常后，汇报值长，停交流油泵，检查顶轴油泵及盘车电机应自动停止，并暖机20分钟，开始记录各轴瓦振动和瓦温情况。 高,低压旁路进出管道规格及材料如下： 高压旁路：进口：ID273×30 材料A335P91 出口：φ558.8×17.5 材料10CrMo910 低压旁路：进口：ID470×27.5 材料A335P22 　　　　　出口：φ660×25 材料10CrMo910 旁路装置接