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膜分离技术概要1
膜分离技术;渗透蒸发是在膜的渗透边侧形成真空,以膜的前后两侧的化学位差为推动力伴随着相变,由膜选择吸附及在膜中渗透速率不同而进行分离。;本质原因:料液中各组分在膜中的溶解度和扩散速度存在差异。
分离推动力:组分在膜两侧的蒸汽压差。分压差越大,推动力越大。尽可能提高膜两侧的蒸汽压差。
实现方法:提高膜上游蒸汽分压;降低膜下游的蒸汽分压。;渗透蒸发的特点;渗透蒸发过程分类;②热渗透蒸发或温度梯度渗透蒸发
通过料液加热和透过侧冷凝的方法,形成膜两侧组分的蒸气压差,一般冷凝和加热泵的费用远小于真空泵的费用,且操作也比较简单,但传质推动力小,如图(b);③载气吹扫渗透蒸发
用载气吹扫膜的透过侧,以带走透过组分,如图(c)所示。吹扫气经冷却冷凝以回收透过组分,载气循环使用。若透过组分无回收价值(如有机溶剂脱水),可不用冷凝,直接将吹扫气放空。;渗透蒸发膜;渗透蒸发膜的材料;渗透蒸发的应用;以乙二醇脱水为例;乙二醇脱水的常规方法是经过闪蒸浓缩乙二醇至70-80wt%,继而进入一系列精馏塔除去水份。这种情况下,用精馏技术进一步脱水则能耗相当高。而渗透蒸发技术不是根据待分离组分相对挥发度的不同而进行分离,而是基于组分在渗透蒸发膜中的溶解和扩散速率不同而达到分离的目的,且在分离过程中仅汽化部分液体,从而大大降低了能耗。因此,用渗透蒸发技术部分用于水含量较低的乙二醇/水混合物分离体现了新的技术发展趋势。;到目前为止,渗透蒸发膜分离技术用于乙二醇/水混合物分离的研究相对较少,表1-3列出了渗透蒸发膜分离乙二醇/混合物的实验数据。所用的膜材料主要为聚乙烯醇(PVA)、壳聚糖(CS)、聚乙烯吡啶(PVP)及亲水改性的磺化聚醚醚酮(SPEEK)等聚合物材料。;1一电加热器;2一热电藕;3一料液罐; 4一计量泵;5一膜室;6一转子流量计;
7一渗透液收集管;8一液氮冷阱;9一干燥器;10-缓冲器;11一真空泵;成熟的渗透蒸发膜的分离节能技术;成熟的渗透蒸发膜的分离节能技术;成熟的渗透蒸发膜的分离节能技术;The end
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