第三章 8D问题解决方案-孙红财.ppt

页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * * 7、避免再度发生 此时，应着手进行管理制度,操作系统,作业实务,及作业程序等项的修改,以防止同一问题及类似问题再度发生。 通知所有相关人员 针对避免再发生进行 各项必须的变更 标准化新的执行方式 * 8、恭贺小组成员 恭贺小组的每一成员：问题解决完成后,应对小组成员的努力予以肯定。 对所有积极参与的小组成员 进行适当的承认 对小组的效益进行沟通 * 上述各项步骤,不一定必须完全依顺序进行,各步骤的顺序可因个别问题而异. 例如：某一问题于提出报告,并组成小组之时,负责之领班或作业员可能早已采取临时措施。 注意事项 * 面对问题不可以各自为 政、自我本位主义，否 则将无法有效解决问题。 面对问题应群策群力， 互相帮助、相互提拔、 如此才能彻底解决问题。 8D 精神 * SECTION 4 CASE-STUDY SECTION 4 * 0. 问题的提出 99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。 造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。 * 1.成立小组 按问题涉及范围确定小组成员： 责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员： A、B、C、D * 2.问题描述 何时 ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密机械厂； 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； 何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20μMHT机用膜一 拉就断； 如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为 30M/MIN，预拉后倍数为3 ； 为什幺：机用膜卷端口破损； 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。 * 3.执行和确认临时措施 公司立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。(A人员 完成日期 11/05) 对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(A人员 完成日期99/11/05) 对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。并确认全检后情况。(A人员 完成日期99/11/05) 出货前进行全数检验，直至永久措施有效。 * 4.识别并验证根本原因 4.1 识别可能原因（因果图） 4.2 选择最有可能的原因（矩阵表） 4.3 确定根本原因（柏拉图） * 4.1 因果分析 速度设定太快 端 面 受 伤 人 机 料 环 法 库房湿度大 产品堆放高度过高 包装方式不合理 操作粗心 对操作工艺不熟 贮存架间隙小 拉伸强度不稳定 * 4.2确定选择最有可能的原因 项目 端口破损数（卷） 频率（%） 累计频率（%） A。产品堆放高度过高 12 52.17 52.17 B。包装方式不合理 4 17.39 69.56 C。操作粗心 2 8.69 78.25 D。库房湿度大 1 4.34 82.59 E。速度设定太快 1 4.34 86.93 F。贮存架间隙小 1 4.34 91.27 G。拉伸强度不稳定 1 4.34 95.61 H。对操作工艺不熟 1 4.34 100 总计 23 100 抽100卷进行试验，不良情况统计表 * * 4.3 确定根本原因 通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。 * 5.决定及验证纠正措施 5.1提出可能的纠正措施 5.2验证（小批量）纠正措施 5.3确定可行的纠正措施 * 5.1 提出可能的纠正措施 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。 2.改变包装方式，产品用托盘装运。 3.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。 * 5.2验证纠正措施(小批量验证) 小组采用同一规格型号100卷产品按照三项措施进行小批量验证 措施 投入成本 端口破损数(卷) 改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层. 合理利用空间 0 改变包装方法,产品用托盘运装 每卷多投入10元托盘费用 1 包装箱内增垫泡沫 每卷多投入1元泡沫费用 0 * 5.3 确定可行的纠正措施 通过小批量验证,小组一致决定采用以下纠正措施: 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。 2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。 * 6.执行永久纠正措施 6.1 执行永久纠正措施 修改《2