阳极氧化简介.pdfVIP

阳极 阳极氧化处理氧化处理 阳极阳极氧氧化处理化处理 铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主 要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应， 使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它 们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3 介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜 相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介 绍阳极化处理。 铝制品化学氧化工艺 序号 溶液组成 用量 g/L 温度/度 时间min 应用范围、膜色 备注 1 碳酸钠 45 85-100 10-20 纯铝、Al—Mg、Al—Mn 合金、膜层较疏松 灰色 铬酸钠 14 氢氧化钠 2 2 磷酸 55 室温 10-15 各种铝合金、 膜层较 1 的好 铬酐 15 浅绿色 氟化钠 3 硼酸 1 3 重铬酸钠 3.5-4 室温 2-3 各种铝合金、 溶液 pH=1.5 铬酐 3-3.5 深黄或棕色 膜层较 1 的好 氟化钠 0.8 4 碳酸钠 32 90-100 3-5 纯铝及含 Mg、Mn 和Si 的合金、 可做油漆底层 也可用于含 Cu 量少的合金、 铬酸钠 15 灰色 5 碳酸钠 47 90-100 10-15 纯铝、Al—Mn（淡透明银色）、空隙少，不能很好的 Al—Mg—Si 硬状态、硬的 着色，不宜做油漆底 铬酸钠 14 Al—Si 和Al—Mg 合金，鲜明 层 金属色 硅酸钠 0.06-1 6 铬酸钠 0.1 70-80 20-50 各种铝合金、灰色有斑点 膜层似搪瓷 氢氧化胺 29.6 7 碳酸钠 20.4 90-100 10-18 各种铝合金、灰色 可在酸溶液中发白 重铬酸钾 5 （一）阳极氧化处理的一般概念 1、阳极氧化膜生成的一般原理 以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为 铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为