小型圆弧沟道淬火感应器设计及工艺调试.PDF

IHnduct¨ion。l感应热处理 小型圆弧沟道淬火感应器 设计及工艺调试 一 谢文 摘要：对小型圆弧沟道淬火感应器结构进行探索，调整工艺参数获得均匀的硬化层深度，硬度达到枝术要求，变形量符合要 求，通过实际生产对感应器结构进行优化，获得理想的使用寿命。 关键词：小型圆弧沟道 ；感应器；淬火：层深 ；变形量 ；使用寿命 感应加热利用电磁感应的原 圆环效应和临近效应 ，初步采 利用有槽 口存在时的趋肤效 理 ，使工件表面产生涡流而加 用 8mm纯铜管绕制圆环感应 应即感应加热的槽 口效应 ，设计 热 ，利用感应淬火 ，在工件表面 器对零件进行加热 ，为了保证 该型感应器，对感应器有效圈添 得到一定深度硬化层的同时零件 R5．7mm处的加热效果 ，采用间 加导磁体，增加尺5．7mm处的磁 心部仍可保持原有的显微组织和 隙a--l～1．5ram。 场强度 ，以削弱上下尖角效应。 性能 ，即我们常说的 “表硬里 (2)方案二 有效圈用两 3．感应器设计方案及工艺 韧”，从而提高工件疲劳强度、 根 6mm纯铜管绕制，如图3所 调试 耐瞻性 ，仍然保持心部优 良的性 示 。 能。其中技术难点：高硬度、硬 (1)方案 一 有效圈用单 23．7 一 6l25 化层深度的均匀性及变形量 。关 根 8mm纯铜管绕制，如图2所 i，局部高频感应淬火 键是感应器的设 及‘感应淬火工 IJ 。 虚线外侧 热处理颜 艺参数的选择，本文重点介绍感 加工过程 ：上料一，感应器到 变化区 应器的设汁，附带给出感应器调 达加热位一加热停止一喷水启动 、D 1 n 试过程中的参数，对于实际生产 一 喷水盒停止一感应器到达 F料 ! 有一定的参考价值。 位一下料 。 由于零件的尖角效应 比圆环 1．技术要求 效应强，因此上下尖角加热速度 感应淬 火-l二件的结构如 图 较快，当上下