集控规程(最新版)概要1.doc

 目 次 前 言 III 1 机组设备概述 1 1.1 锅炉设备概述 2 1.2 汽机设备概述 3 1.3 发电机设备概述 4 2 机组设备规范 5 2.1 锅炉设备规范及燃料特性 5 2.2 汽机设备规范 20 2.3 发电机及励磁机设备规范 24 3 机组主要控制系统 31 3.1 锅炉主联锁保护包括： 33 3.2 燃烧管理系统 33 3.3 RB功能的投停 33 3.4 协调控制系统（CCS） 33 3.5 机组协调控制系统基本运行方式 33 3.6 数字电液调节系统(DEH-ⅢA) 34 3.7 运行方式选择 35 4 机组主要保护 37 4.1汽机主要保护 37 4.2锅炉主要保护 38 4.3电气主要保护 39 5机组启动 46 5.1启动规定及要求 47 5.2机组禁止启动条件 47 5.3机组主要检测仪表 48 5.4主要控制及调节装置 49 5.5机组冷态启动 52 5.6机组热态启动 65 6 机组正常运行及维护 67 6.1 机组正常运行参数限额 67 6.2 机组负荷调整 70 6.3 运行参数的监视与调整 71 6.4 正常维护、试验 86 6.5 非设计工况运行 88 7 机组停止运行 90 7.1 机组停运前的准备 90 7.2 机组正常停运 90 7.3 滑参数停机 95 7.4 机组停运锅炉抢修 97 8机组停运后的保养 98 8.1 锅炉停运后的保养 99 8.2 汽机停运后的保养 99 8.3 发电机停运后的保养 100 8.4 季节性防范措施 100 9 事故处理 100 9.1 事故处理的原则 100 9.2 机组综合性故障 105 9.3锅炉异常处理 112 9.4 汽轮机异常运行、常规故障处理 118 9.5 发电机异常及事故处理 129 附 录 141 A1 汽轮机图表曲线 141 A2 锅炉图表曲线 153 A3 发电机图表曲线 156 锅炉试验规程 159 1锅炉水压试验 159 2安全阀压力整定试验： 161 3锅炉冷态空气动力场试验 163  前 言 为了规范公司运行操作,保证人身和设备的安全，制定本标准。 本标准由标准化管理委员会提出。 本标准由发电部、设备工程部归口。 本标准起草单位：发电部。 本标准主要起草人：王晓辰、张梅池、孙应波、韩旭。 本标准主要审定人： 王晓辰 本标准批准人：。 本标准委托发电部负责解释。 本标准是首次发布。1 机组设备概述 1.1 锅炉设备概述 本锅炉与300MW等级汽轮发电机组相匹配，可配合汽轮机定压(滑压)启动和运行。锅炉采用循环流化床燃烧技术，循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器。锅炉采用露天布置。 1.1 锅炉本体概述 锅炉主要由单炉膛、4台高温绝热旋风分离器、4台回料阀、4台外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1台回转式空预器等部分组成。 单炉膛采用裤衩腿、双布风板结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。 在炉膛上部左右两侧各布置有2个内径8.3米的高温绝热旋风分离器，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形，下部为锥形。每个高温绝热分离器回料腿下布置一个回料阀和一个外置式换热器，分离器分离下来的循环物料，分别进入回料阀和外置式换热器，再分别以高温物料和“低温”物料的状态返回炉膛，从而实现了床温调节和再热汽温调节的目的。回料阀为气力式自平衡型，流化风用高压风机供给。回料阀外壳由钢板制成，内衬保温材料和耐磨耐火材料。耐磨材料和保温材料采用拉钩、抓钉和支架固定。每个回料阀一侧与炉膛相连，另一侧与一个外置式换热器相连。分离器分离下来的高温物料一部分直接返送回炉膛，另一部分进入外置式换热器，外置换热器入口设有锥型阀，通过调整锥型阀的开度来控制外置换热器和回料阀的循环物料分配。在炉膛两侧下部对称布置4个外置式换热器，外置式换热器外壳由钢板制成，内衬绝热材料和耐磨耐火材料。靠近炉前的两个外置式换热器内布置高温再热器和低温过热器，这两个外置式换热器的主要作用是用来调节再热蒸汽温度；靠近炉后的两个外置式换热器内布置中温过热器I和中温过热器II，这两个外置式换热器的主要作用是用来调节床温。外置式换热器解决了随着锅炉容量增大，受热面布置困难的矛盾，使锅炉受热面的布置更灵活。 炉膛、分离器、回料阀和外置式换热器构成了循环流化床锅炉的核心部分——物料热循环回路，煤与石灰石在燃烧室内完成燃烧及脱硫反应，产生的烟气分别进入四个分离器，进行气固两相分离，经过分离器净化过的烟气进入尾部烟道。 尾部对流烟道中依次布置高温过热器、低温再热器、高温省煤器、低温省煤器，最后进入回转式空气预热器。过热蒸汽